Technické špecifikácie hriadeľov CNC motora
| Typy rukávov | Prírubové objímky, rovné objímky, stupňovité objímky, tesniace objímky |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Hviezdne CNC sústruhy švajčiarskeho typu, CNC sústruhy, vnútorné valcové brúsky |
| Rozmerová tolerancia | Vnútorný otvor (ID): H7 (±0,005 mm); Vonkajší priemer (OD): h6 (±0,004 mm) |
| Geometrické tolerancie | Sústrednosť (ID k OD): 0,005 mm; Valec: 0,003 mm |
| Bežné materiály | C36000 mosadz, bronz, SUS304/316L, 42CrMo, uhlíková oceľ |
| Tepelné spracovanie | Kalenie a temperovanie, indukčné kalenie, rozpúšťacie žíhanie (nerez) |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Brúsený/honovaný vnútorný otvor: Ra 0,2 - Ra 0,4; Sústružené povrchy: Ra 0,8 - Ra 1,6 |
| Vlastnosti obrábania | Vnútorné olejové drážky, vonkajšie drážky pre poistné krúžky, mazacie krížové otvory |
| Povrchové úpravy a čistenie | Tvrdé chrómovanie, fosfátovanie, čierny oxid, čistenie ultrazvukom |
| Inšpekčné zariadenia | Japonské/nemecké CMM, vzduchové meradlá, vŕtacie ďalekohľady, testery kruhovosti |
Vysoko presné CNC hriadele motora pre optimálne zarovnanie a zníženie opotrebenia
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových CNC hriadele motora pre globálny sektor automobilov, priemyselných strojov a zdravotníckych zariadení. Puzdrá hriadeľov sú kritické mechanické tesniace a ložiskové komponenty navrhnuté tak, aby znižovali trenie medzi rotujúcimi hriadeľmi, udržiavali presné zarovnanie a chránili vretená drahých strojov pred abrazívnym opotrebovaním. Tieto náročné aplikácie vyžadujú, aby komponenty mali extrémnu sústrednosť, prísne kontrolovanú hrúbku steny a vynikajúcu povrchovú úpravu vnútorného priemeru (ID). Vo vysokorýchlostných rotačných systémoch alebo systémoch s vysokým zaťažením môže dokonca mikroskopická odchýlka valcovitosti alebo nepatrná povrchová chyba viesť k úniku kvapaliny, nadmerným vibráciám a predčasnému katastrofickému zlyhaniu zariadenia.
Aby sme dosiahli bezchybné výsledky, naše najmodernejšie zariadenie je vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, vysokovýkonnými domácimi CNC sústruhmi a vysoko presnými vnútornými valcovými brúskami. Technológia vodiacich puzdier na našich švajčiarskych sústruhoch poskytuje súvislú, pevnú podporu, úplne eliminuje vychýlenie pri obrábaní dlhých tenkostenných geometrií puzdier. Toto špecializované zariadenie nám umožňuje sústruženie zložitých stupňovitých profilov, presných vnútorných komôr a obrábanie vonkajších montážnych drážok vo vysoko pevných, jednoduchých kontinuálnych nastaveniach, čím sa zabezpečuje absolútna súososť medzi ID a OD.
Podľa našej základnej zásady „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny, ako je mosadz C36000, bronz, nehrdzavejúca oceľ SUS304/316L a legovaná oceľ 42CrMo, aby sme zaistili maximálnu odolnosť proti opotrebovaniu a štrukturálnu integritu. Aby sme zaručili spoľahlivý výkon produktu, uplatňujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.
Hlavné výhody hriadeľov motora Xierge CNC
- Extrémna kontrola sústrednosti: Vŕtaním vnútorného priemeru a otáčaním vonkajšieho profilu v jedinom kontinuálnom nastavení na našich švajčiarskych sústruhoch eliminujeme sekundárne chyby upínania, pričom zachovávame prísnu súosovosť medzi ID a OD.
- Obrábanie tenkých stien s nulovým priehybom: Naše sústruhy švajčiarskeho typu Japanese Star CNC využívajú kontinuálnu podporu vodiacich puzdier, čo umožňuje obrábanie tenkostenných puzdier bez ovalizácie alebo ohýbania pod rezným tlakom.
- Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu: Striktne vyberáme prémiové bronzové, mosadzné a tvrdené legované ocele, ktoré poskytujú vynikajúcu zabudovateľnosť a odolnosť proti opotrebovaniu pre vysokorýchlostné rotačné a posuvné aplikácie.
- Zrkadlové povrchové úpravy vývrtu: Vybavené vysoko presnými vnútornými cylindrickými brúskami a honovacími nástrojmi dosahujeme mikroúpravy (Ra 0,2) na vnútornom vývrte, čím sa výrazne znižuje trenie hriadeľa a zabraňuje sa predčasnému opotrebovaniu tesnenia.
- Obrábanie olejových drážok bez otrepov: Aby sme zabránili poškriabaniu hriadeľa vnútornými úlomkami, používame špecializované obrábacie nástroje a techniky spätného zrážania hrán na obrábanie vnútorných špirálových alebo axiálnych olejových drážok bez zanechania vnútorných otrepov.
- Pokročilé antikorózne nátery: Koordinujeme tvrdé chrómovanie, fosfátovanie alebo ošetrenie čiernym oxidom, aby sme zabezpečili dlhodobú prevenciu korózie a znížené trenie v drsnom hydraulickom alebo chemickom prostredí.
- 3-desaťročná inovácia OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzko spolupracujeme s klientmi na optimalizácii DFM (Design for Manufacturing) pre prispôsobené geometrie puzdier, pričom plynule prechádzame od prototypovania až po sériovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby CNC motorových hriadeľov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade veľkých zmlúv na dodávku automobilových alebo priemyselných strojov sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že objímky hriadeľa sú tenkostenné, vysoko presné komponenty s jemnými brúsenými otvormi, ktoré sú veľmi náchylné na oválnu deformáciu, poškriabanie a oxidáciu, a preto používame špeciálne ochranné balenie: všetky otvorené porty sú zakryté plastovými zátkami, aby sa zabránilo vniknutiu nečistôt. Komponenty sú natreté antikoróznym olejom a zabalené do papiera VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby sa predišlo bodovému kontaktu a rozdrveniu, diely sú oddelené špeciálnymi viacvrstvovými EPE penovými štrbinami alebo vertikálne vložené do pevných blistrových podnosov, zabalené v robustných exportných škatuliach s dvojitou stenou, aby sa zabezpečila nulová deformácia počas medzinárodnej prepravy.
FAQ
Tenkostenné rúry sa prirodzene deformujú pod tlakom zovretia a rezu. Zmierňujeme to používaním vlastných klieštin, rozširovacích tŕňov a mäkkých čeľustí, ktoré rozdeľujú upínaciu silu rovnomerne na väčšiu plochu. Okrem toho používame ostré nástroje z tvrdokovu s optimalizovanou malou hĺbkou rezov a minimálnymi radiálnymi silami na našich švajčiarskych sústruhoch, čím zaisťujeme zachovanie valcovitosti vnútorného a vonkajšieho priemeru.
Vnútorný otvor musí poskytovať plynulú dráhu pre rotujúci hriadeľ alebo tesnenie. Po CNC vyvrtávaní využívame presné vnútorné valcové brúsky alebo horizontálne honovacie stroje. Tým sa odstránia akékoľvek stopy po nástroji, opraví sa mikroskopické zúženie a vytvorí sa špecifický krížový vzor (Ra 0,2), ktorý zadržiava mazací olej, čím sa výrazne predlžuje prevádzková životnosť objímky aj hriadeľa.
áno. Mazacie drážky sú kritické, ale notoricky známe pre zachytávanie ostrapov. Na precízne frézovanie špirálových alebo axiálnych olejových drážok využívame synchronizované živé nástroje na našich CNC sústruhoch. Bezprostredne potom nasledujú špecializované nástroje na spätné zrážanie hrán a tepelné odstraňovanie otrepov (TEM) na odparenie akýchkoľvek mikrootrepov, čo zaručuje 100% hladkú vnútornú dráhu.
Pre vysokorýchlostné aplikácie vyžadujúce nepretržité samomazanie vrelo odporúčame samoreznú mosadz C36000 alebo vysokoolovnatý cínový bronz. Tieto materiály sa vyznačujú vynikajúcou schopnosťou zapustenia, čo umožňuje vtláčanie prachu a nečistôt do mäkkého kovu namiesto ryhovania hriadeľa a zároveň poskytuje vynikajúcu kompatibilitu s trením.
Kalenie tenkostenných oceľových puzdier prirodzene vyvoláva miernu ovalizáciu a mikrodeformáciu. Zohľadňujeme to tak, že na kritických priemeroch pred tepelným spracovaním ponechávame špecifický prídavok na brúsenie (zvyčajne 0,2-0,3 mm). Po kalení používame presné vnútorné a vonkajšie cylindrické brúsky na systematické odstraňovanie deformovanej vrstvy, čím sa obnovujú presné tolerancie valcovitosti a súososti.
áno. S viac ako 30-ročnými skúsenosťami s dodávkami pre automobilový priemysel plne spĺňame požiadavky PPAP (Production Part Approval Process). Poskytujeme kompletnú dokumentáciu vrátane rozmerových návrhov, certifikátov pre lisovanie materiálov, štúdií spôsobilosti (Cpk/Ppk) a analýzy meracieho systému (MSA), aby sme zaistili bezproblémovú integráciu do vášho dodávateľského reťazca.
