Technické špecifikácie CNC drážkových hriadeľov
| Mikroobrábacie schopnosti | Mikrosústruženie, mikrofrézovanie, vŕtanie mikrodier, mikroEDM, mikrobrúsenie |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Hviezdne CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 5-osové mikroobrábacie centrá, mikrobrúsky |
| Rozsah priemeru obrobku | 0,1 mm až 10 mm (ideálne pre mikrotyčinky a miniatúrne trubičky) |
| Rozmerová tolerancia | Tolerancia obrábania: ±0,002 mm; Tolerancia mikrodier: ±0,005 mm |
| Geometrické tolerancie | Sústrednosť: 0,001 mm; Skutočná poloha: 0,003 mm |
| Bežné materiály | Titán (Ti-6Al-4V), 17-4PH, SUS316L, mosadz, PEEK, Peek-Ceramic |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Brúsené/mikroopracované povrchy: Ra 0,05 - Ra 0,2; Točené: Ra 0,4 |
| Mikro funkcie | Závity (M0,6), krížové otvory (0,1 mm), mikrodrážky, tenké steny (0,05 mm) |
| Čistenie a balenie | Ultrazvukové mikročistenie, prenos do čistej miestnosti, antistatické podnosy |
| Inšpekčné zariadenia | Japonské/nemecké video meracie systémy, optické komparátory, mikroskopy |
CNC drážkové hriadele pre pokročilé medicínske, automobilové a elektronické komponenty
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na poskytovanie prvotriednych CNC drážkové hriadele služby pre medicínsky, automobilový priemysel a priemysel spotrebnej elektroniky. Mikroobrábanie zahŕňa výrobu extrémne malých komponentov a miniatúrnych prvkov, ako sú mikrofluidné kanály, submilimetrové vodiace otvory, mikrozávity a zložité hroty chirurgických nástrojov. Tieto kritické aplikácie vyžadujú submikrónovú rozmerovú presnosť, bezchybnú povrchovú úpravu a dokonalú geometrickú integritu. Pri výrobe v malých rozmeroch môžu aj tie najmenšie vibrácie, tepelná rozťažnosť alebo opotrebovanie nástroja viesť k zlyhaniu dielu, a preto je presnosť a riadenie procesu absolútne nevyhnutné.
Na dosiahnutie týchto náročných štandardov je naše najmodernejšie zariadenie vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, pokročilými viacosovými obrábacími centrami a vysoko presnými mikrobrúskami. Špecializovaná technológia vodiacich puzdier na našich švajčiarskych sústruhoch poskytuje nepretržitú, pevnú podporu tyče s mikropriemerom, čím úplne eliminuje vychýlenie pri obrábaní miniatúrnych geometrií. To nám umožňuje sústružiť mikrostupňové profily, vŕtať presné mikrootvory a frézovať zložité 3D obrysy v jedinom kontinuálnom nastavení, čím sa zabezpečí absolútna sústrednosť a opakovateľnosť.
Podľa našej základnej zásady „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny vrátane titánu lekárskej kvality, nehrdzavejúcej ocele 17-4PH, mosadze a vysokovýkonných plastov, ako je PEEK. Aplikujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady pokročilých testovacích prístrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka, vrátane systémov na meranie videa s vysokým zväčšením a optických komparátorov. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce v oblasti mikroobrábania OEM/ODM. $ $
Hlavné výhody Xierge CNC drážkových hriadeľov
- Mikrosústruženie s nulovým vychýlením: Naše sústruhy švajčiarskeho typu Japanese Star CNC využívajú špecializované mikrovodiace puzdrá, ktoré poskytujú nepretržitú, pevnú podporu submilimetrovej tyči, čím úplne eliminujú vibrácie a vychýlenie počas mikroobrábania.
- Sub-mikrónová presnosť jedného nastavenia: Sústružením, mikrofrézovaním a krížovým vŕtaním v jednej nepretržitej operácii eliminujeme sekundárne chyby upínania, pričom zachovávame prísnu sústrednosť a skutočnú polohu na miniatúrnych zložitých dieloch.
- Rozšírené možnosti mikrofunkcií: Dokážeme vyvŕtať mikrootvory už od 0,1 mm, obrábať mikrozávity (M0,6 a vyššie) a vytvárať zložité 3D mikroobrysy potrebné pre medicínske zariadenia a optické senzory.
- Odbornosť v oblasti exotických a biokompatibilných materiálov: Vyvinuli sme vyzreté, optimalizované rezné parametre pre náročné mikrokovy, ako je titán a 17-4PH, ako aj medicínske plasty ako PEEK, čím sa predchádza deformácii a tvorbe otrepov.
- Eliminácia mikrootrepov: Štandardné odihlovanie ničí mikročastice. Používame špecializované nástroje na spätné zrážanie hrán, odstraňovanie otrepov tepelnou energiou (TEM) a vysokofrekvenčné ultrazvukové čistenie, aby sme zabezpečili 100% mikrosúčiastky bez otrepov.
- Metrológia s vysokým zväčšením: Štandardné posuvné meradlá nedokážu merať mikrofunkcie. Na presné overenie submikrónových tolerancií a mikrogeometrií využívame importované japonské a nemecké video meracie systémy (VMS) a optické komparátory.
- 3-desaťročná mikro OEM/ODM inovácia: Od roku 1990 neustále inovujeme a poskytujeme optimalizáciu DFM (Design for Manufacturing) pre návrhy mikrosúčiastok, pričom plynule prechádzame od mikroprototypovania až po veľkoobjemovú masovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby vysoko presných mikroobrábaných komponentov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade rozsiahlych zmlúv o dodávkach pre zdravotníctvo alebo automobilový priemysel sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo vlastné poplatky za mikronástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné mikroprototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že mikroopracované súčiastky sú neuveriteľne malé, ľahké a vysoko citlivé na statickú elektrinu, prach a fyzické poškodenie, preto používame špecializované obaly na čistotu: súčiastky sa najskôr čistia v ultrazvukových kúpeľoch a sušia sa. Potom sa umiestnia do vlastných antistatických blistrových podnosov alebo gélových obalov, aby sa zabránilo posunu a strate. Podnosy sú zapečatené v antistatických vrecúškach s bariérou proti vlhkosti s vložkami VCI (prchavý inhibítor korózie) a nakoniec zabalené do pevných exportných kartónov s dvojitou stenou, aby sa zabezpečilo, že mikrokomponenty dorazia dokonale čisté a neporušené.
FAQ
Mikrotyče sú veľmi náchylné na deformáciu. Používame sústruhy švajčiarskeho typu Japanese Star CNC so špecializovanými nastaviteľnými mikrovodiacimi puzdrami, ktoré podopierajú tyčový materiál len milimetre od rezného nástroja. Používame tiež ultra ostré monokryštálové diamantové alebo špecializované mikrozrnné karbidové doštičky s vysoko optimalizovanou malou hĺbkou rezu a minimálnym radiálnym tlakom, čo zaisťuje, že mikrotyč zostane dokonale tuhá a rovná.
Vŕtanie mikrootvorov vyžaduje extrémnu presnosť. Používame vysokorýchlostné vzduchové vretená a špecializované karbidové mikrovrtáky s optimalizovanými cyklami klovania na rýchle odvádzanie triesok a zabránenie zlomeniu nástroja. Aby sme eliminovali vnútorné mikrootrepy, ktoré štandardné nástroje nedosiahnu, používame odhrotovanie tepelnou energiou (TEM) alebo špecializované elektrochemické odihlovanie (ECD), po ktorom nasleduje vysokofrekvenčné ultrazvukové čistenie.
Štandardné metrologické nástroje nedokážu merať mikrofunkcie. Využívame dovážané japonské a nemecké video meracie systémy (VMS) a optické komparátory. Tieto systémy využívajú optiku s vysokým zväčšením a softvér na detekciu hrán na bezkontaktné meranie mikropriemerov, polôh otvorov a geometrických tolerancií až do 0,001 mm, čím sa zaisťuje absolútna presnosť.
áno. PEEK má nízky bod topenia a zlú tepelnú vodivosť, vďaka čomu je náchylný na roztavenie počas mikroobrábania. Používame špecializované ostré leštené karbidové nástroje, optimalizované vysokorýchlostné dráhy nástrojov a chladenie stlačeným vzduchom (namiesto kvapalného chladiva, aby sa zabránilo opuchu) na rýchle rozptýlenie tepla, čím sa zaisťujú čisté, rozmerovo stabilné mikrofunkcie v PEEK.
Mikrokomponenty sa ľahko stratia alebo znečistia prachom. Konečné obrábanie a kontrolu vykonávame v kontrolovanom prostredí. Diely sa automaticky prenášajú cez čisté podnosy. Počas balenia používame antistatické gélové obaly, kde sú mikrokomponenty jemne prilepené, aby sa zabránilo posunu, a potom zapečatené v antistatických vrecúškach pre čisté priestory, aby sa zabezpečilo, že prídu do vášho zariadenia pripravené na automatizovanú montáž.
Absolútne. Lekárske mikrokomponenty vyžadujú prísnu štatistickú kontrolu procesu. Na dávkovú kontrolu kritických mikrorozmerov využívame automatizované systémy merania zraku. Môžeme vygenerovať a poskytnúť kompletné štúdie spôsobilosti (Cpk/Ppk), analýzu meracieho systému (MSA) a dokumentáciu PPAP, aby sme zabezpečili, že naše procesy mikroobrábania spĺňajú prísne požiadavky na výrobu zdravotníckych pomôcok.










