Technické špecifikácie vysokorýchlostných hriadeľov CNC
| Typy komponentov | Ozubené račne, západky, unášacie štvorce (1/4", 3/8", 1/2"), vnútorné ozubené krúžky |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Hviezdne CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 4-osové CNC obrábacie centrá, odvalovacie stroje na ozubenie |
| Rozmerová tolerancia | Tolerancie štvorca pohonu: ±0,005 mm; Priemer rozstupu ozubeného kolesa: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerancie | Kolmosť (štvorec k osi): 0,01 mm; Hádzanie: 0,005 mm |
| Bežné materiály | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, chróm-vanádium (Cr-V) |
| Tepelné spracovanie | Nauhličovanie, kalenie a temperovanie (HRC 55-60 na zuboch prevodovky) |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Štvorce pozemného pohonu: Ra 0,4; Hrotové zuby: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábania | Presné račňové zuby, kalené unášacie štvorce, drážky pre poistné krúžky |
| Povrchové úpravy a čistenie | Čierny oxid, zinkovanie, fosfátovanie, čistenie ultrazvukom |
| Inšpekčné zariadenia | Japonský/nemecký CMM, posuvné meradlá, tvrdomery, optické komparátory |
Vysoko presné CNC vysokorýchlostné hriadele pre extrémny krútiaci moment a odolnosť
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových CNC vysokorýchlostné hriadele pre globálny sektor elektrického náradia, automobilového priemyslu a priemyselných strojov. Súčiastky račne - vrátane račňových ozubených kolies, západiek, hnacích štvorcov a vnútorných ozubených krúžkov - sú hlavnými prevodovými prvkami zodpovednými za premenu nepretržitého rotačného pohybu na jednosmerný impulz s vysokým krútiacim momentom. Tieto náročné aplikácie vystavujú komponenty extrémnemu nárazovému zaťaženiu, vysokofrekvenčnému cyklovaniu a silnému treniu. Vyžadujú bezchybné profily zubov ozubených kolies, vynikajúcu tvrdosť povrchu a prísnu kolmosť. Aj mikroskopická odchýlka v rozstupe zubov alebo nepatrná chyba materiálu môže viesť pri veľkom zaťažení k preskakovaniu zubov, predčasnému opotrebovaniu alebo katastrofálnemu zlyhaniu nástroja.
Aby sme dosiahli bezchybné výsledky, naše najmodernejšie zariadenie je vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, pokročilými 4-osovými CNC obrábacími centrami a presnými odvaľovacími a brúskami na ozubenie. Technológia vodiacich puzdier na našich švajčiarskych sústruhoch poskytuje súvislú, pevnú podporu, úplne eliminuje vychýlenie pri obrábaní dlhých račňových vretien. Toto špecializované vybavenie nám umožňuje sústruženie zložitých stupňovitých profilov, frézovanie presných náhonov a obrábanie zložitých vnútorných ozubených krúžkov vo vysoko pevných nastaveniach, čím sa zabezpečuje absolútna sústrednosť medzi hnacím koncom a sedlom prevodovky.
Podľa nášho základného princípu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny, ako je nástrojová oceľ 20CrMnTi, 42CrMo a SKD11, aby sme zabezpečili maximálnu štrukturálnu integritu a odolnosť proti nárazu. Aby sme zaručili spoľahlivý výkon produktu, uplatňujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka, ktoré overujú presnosť profilu zubov, tvrdosť a kolmosť. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.
Hlavné výhody Xierge CNC vysokorýchlostných hriadeľov
- Presné profilovanie račňových zubov: S využitím pokročilých 4-osových CNC obrábacích centier a zariadení na odvaľovanie ozubených kolies obrábame presné uhly a rozstupy zubov rohatiek, čím zaisťujeme bezproblémový záber západky a nulové preskakovanie pri náraze s vysokým krútiacim momentom.
- Extrémna odolnosť proti nárazu a únave: Striktne vyberáme legované ocele 20CrMnTi a 42CrMo, pričom používame presné nauhličovanie a kalenie, aby sme dosiahli tvrdý povrch odolný voči opotrebeniu (HRC 55-60) pri zachovaní húževnatého jadra odolného voči zlomeniu.
- Obrábanie štvorcového pohonu s nulovým priehybom: Naše sústruhy švajčiarskeho typu Japanese Star CNC poskytujú nepretržitú pevnú podporu, čím zaisťujú, že štvorhranný pohon a prídržné drážky sú opracované s dokonalou kolmosťou na os otáčania bez vibrácií.
- Ovládanie koaxiálnosti s jedným nastavením: Sústružením zložitých vonkajších profilov, vyvrtávaním vnútorných otvorov a frézovaním hnacích štvorcov vo vysoko pevných nastaveniach eliminujeme sekundárne chyby upínania, pričom zachovávame prísnu súosovosť pre hladký chod nástroja.
- Vnútorné obrábanie bez otrepov: Aby sme zabránili zaseknutiu mechanizmu západky vnútornými nečistotami, používame špecializované nástroje na spätné zrážanie hrán a odhrotovanie tepelnou energiou, ktoré zaručujú 100% čisté a hladké vnútorné dráhy.
- Pokročilá antikorózna úprava: Aplikujeme úpravy čiernym oxidom, fosfátovaním alebo galvanickým pokovovaním, ktoré poskytujú robustnú ochranu proti hrdzi v drsnom priemyselnom prostredí bez zmeny kritických tolerancií párovania zubov ozubených kolies.
- 3-desaťročné odborné znalosti OEM/ODM elektrického náradia: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzko spolupracujeme s klientmi na optimalizácii DFM (Design for Manufacturing) pre zostavy s račňou na mieru, pričom plynule prechádzame od prototypovania až po sériovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby CNC vysokorýchlostných hriadeľov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade veľkých dodávateľských zmlúv s výrobcami elektrického náradia sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. V prípade hromadnej hromadnej výroby ponúkame vysoko konkurenčné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že račňové ozubené kolesá a hnacie štvorce sú presné komponenty s vysokou tvrdosťou s ostrými profilmi zubov, ktoré sú veľmi náchylné na odštiepenie nárazom, poškodenie trením a oxidáciu, a preto používame špecializované ochranné obaly: všetky kritické spojovacie povrchy sú natreté silným antikoróznym olejom a zabalené do papiera VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Komponenty sú potom rozdelené do vlastných pevných blistrových podnosov alebo viacvrstvových EPE penových štrbín, aby sa zabránilo kontaktnému treniu, balené do pevných kartónov exportnej kvality alebo tepelne upravených drevených obalov, aby sa zabezpečilo nulové poškodenie počas medzinárodnej prepravy.
FAQ
Hladký záber sa spolieha na presný uhol zubov a presnosť rozstupu. Na obrábanie zubov rohatiek využívame 4-osové CNC obrábacie centrá so špecializovanými formovými frézami. Potom overíme profil zubov a priemer rozstupu pomocou dovezených japonských a nemeckých optických komparátorov a zariadení na meranie ozubených kolies, čím zaistíme, že západka bezpečne zapadne na miesto a prenáša krútiaci moment bez strihania alebo preskakovania.
Pre pneumatické náradie vystavené vysokofrekvenčným nárazom dôrazne odporúčame oceľ 20CrMnTi alebo chróm-vanádiovú (Cr-V). Aplikujeme nauhličovanie a kalenie, čím sa na zuboch ozubeného kolesa vytvorí extrémne tvrdé vonkajšie puzdro odolné voči opotrebovaniu (HRC 55-60) pri zachovaní tvárneho jadra absorbujúceho nárazy. Tým sa zabráni zlomenine zuba pri náhlych pneumatických nárazoch.
Hnací štvorec musí byť dokonale kolmý na os otáčania, aby sa zabránilo kolísaniu zásuvky. Hnací štvorec a jeho drážku pre poistný krúžok obrábame priamo na našich sústruhoch švajčiarskeho typu Japanese Star CNC pomocou synchronizovaných nástrojov. Pretože diel je pevne podopretý vodiacim puzdrom v jedinom nastavení, zachovávame prísnu kolmosť a sústrednosť bez sekundárnych chýb upínania.
Vnútorné otrepy môžu zablokovať rohatkový mechanizmus. Na odstránenie otrepov v priesečníkoch otvorov používame špecializované nástroje na spätné zrážanie hrán z tvrdokovu priamo na CNC stroji. Pre komplexné vnútorné geometrie používame tepelné odstraňovanie otrepov (TEM), ktoré presne odparuje otrepy na molekulárnej úrovni prostredníctvom riadeného tepelného šoku, bez ovplyvnenia kalených zubov ozubených kolies alebo kritických tolerancií.
áno. S viac ako 30-ročnými odbornými znalosťami OEM/ODM bežne spolupracujeme s výrobcami elektrického náradia na vývoji vlastných profilov račne. Môžeme spracovať neštandardné počty zubov, špecializované spätné ťahy a jedinečné geometrie pohonov na základe vašich vlastných CAD súborov, čím optimalizujeme DFM (Design for Manufacturing) pre škálovateľnosť hromadnej výroby.
Absolútne. V súlade s naším princípom "Kvalita predovšetkým" poskytujeme kompletnú dokumentáciu kvality ku každej šarži. To zahŕňa certifikáty frézovania materiálu, protokoly o tvrdosti tepelného spracovania, správy o rozmiestnení plného rozmeru generované naším CMM a štúdie spôsobilosti (Cpk/Ppk), aby sa zabezpečilo, že komponenty budú spĺňať presné požiadavky na montáž elektrického náradia.










