Technické špecifikácie CNC vodiacich kolíkov
| Typy tŕňov | Pevné kužeľové tŕne, rozťahovacie tŕne, závitové tŕne, kovové otočné tŕne |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Star CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 4-osové CNC obrábacie centrá, valcové brúsky |
| Rozmerová tolerancia | Kužeľ a pracovné priemery: ±0,002 mm; Všeobecne: ±0,005 mm |
| Geometrické tolerancie | Sústrednosť: 0,003 mm; Valec: 0,002 mm; Rovnosť: 0,005 mm/100 mm |
| Bežné materiály | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Tepelné spracovanie | Kalením, vákuovým kalením (HRC 58-62 na pracovných plochách) |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Pozemné pracovné plochy: Ra 0,05 - Ra 0,1; Sústružené povrchy: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábania | Presné kužele, stredové mazacie otvory, upevňovacie závity, drážky pre pero |
| Povrchové úpravy a čistenie | Tvrdé chrómovanie, nitridácia, povlak z nitridu titánu (TiN), čistenie ultrazvukom |
| Inšpekčné zariadenia | Japonský/nemecký CMM, kužeľové meradlá, kruhovery, tvrdomery |
Ultra-CNC polohovacie kolíky pre vysoko presné uchytenie a tvarovanie
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových CNC polohovacie kolíky pre priemyselné stroje, automobilový priemysel a zdravotníctvo. Tŕne sú kritické nástroje na uchytenie a tvarovanie obrobkov, ktoré sa používajú na podopieranie, upínanie alebo tvarovanie obrobkov počas obrábania, kovopriemyslu alebo extrúzie. Tieto vysoko špecializované komponenty vyžadujú extrémnu rozmerovú presnosť, bezchybnú sústrednosť medzi kužeľom a telom a vynikajúcu povrchovú tvrdosť. Vo vysokorýchlostných rotačných aplikáciách alebo presných brúsiacich zostavách môže dokonca mikroskopická odchýlka valcovitosti alebo mierna povrchová chyba viesť k deformácii obrobku, chybám hádzania a vyradeným výrobným dávkam.
Aby sme dosiahli tieto náročné štandardy, naše najmodernejšie zariadenie je vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, pokročilými 4-osovými CNC obrábacími centrami a vysoko presnými valcovými a plošnými brúskami. Technológia vodiacich puzdier na našich švajčiarskych sústruhoch poskytuje súvislú, pevnú podporu, úplne eliminuje vychýlenie pri obrábaní dlhých, štíhlych geometrií tŕňa. Toto špecializované vybavenie nám umožňuje sústruženie zložitých kužeľov, presné obrábanie závitov a vŕtanie otvorov na mazanie v mikrocentre v jedinom nepretržitom nastavení, čím je zaistená absolútna súososť.
Podľa našej základnej zásady „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny, ako je ložisková oceľ GCr15, 9CrSi a nástrojová oceľ SKD11, aby sme zaistili maximálnu odolnosť proti opotrebovaniu a štrukturálnu integritu. Aplikujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka, ktoré overujú presnosť kužeľa, tvrdosť a hádzanie. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.
Hlavné výhody Xierge CNC lokalizačných kolíkov
- Ultra presné zúženie a sústrednosť: Prostredníctvom pokročilého CNC valcového brúsenia a jednostupňového obrábania švajčiarskeho typu dosahujeme extrémnu súosovosť medzi kužeľom tŕňa a montážnym telesom, čím sa eliminuje hádzanie obrobku.
- Štíhle obrábanie s nulovým priehybom: Naše sústruhy švajčiarskeho typu Japanese Star CNC využívajú nepretržitú podporu vodiaceho puzdra, čo umožňuje obrábanie tŕňov s vysokým pomerom strán bez ohýbania, čím sa zaisťuje vynikajúca rovnosť.
- Extrémna odolnosť proti opotrebovaniu a oderu: Striktne vyberáme nástrojové ocele GCr15 a SKD11, pričom používame presné vákuové tepelné spracovanie na dosiahnutie HRC 58-62, čo poskytuje vynikajúcu odolnosť povrchu pre kontinuálne tvárnenie kovov.
- Zrkadlové povrchové úpravy: Vybavením vysoko presnými valcovými brúskami dosahujeme na pracovných plochách zrkadlovú povrchovú úpravu (Ra 0,05), ktorá zabraňuje poškriabaniu obrobku a zabezpečuje hladký tok materiálu počas odstreďovania.
- Korekcia tepelnej deformácie: V prípade kalených tŕňov dôsledne riadime tepelné spracovanie a využívame následné opracovanie precíznym brúsením na korekciu akejkoľvek mikrodeformácie, obnovenie presnej geometrie kužeľa a valcovitosti.
- Pokročilé povrchové nátery: Koordinujeme tvrdé chrómovanie alebo povlaky TiN (nitrid titánu), aby sme vytvorili vysoko odolnú povrchovú vrstvu s nízkym trením, čím sa predlžuje životnosť nástroja pri vysoko namáhaných aplikáciách vytláčania.
- 3-desaťročná inovácia OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzko spolupracujeme s klientmi na optimalizácii DFM (Design for Manufacturing) pre vlastné zostavy rozširujúcich tŕňov, ktoré plynule prechádzajú od prototypovania až po sériovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby CNC polohovacích kolíkov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade zákaziek na dodávky veľkých priemyselných strojov alebo automobilového priemyslu sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že tŕne sú dlhé, štíhle presné komponenty s jemnými brúsenými kužeľmi a jemnými závitmi, ktoré sú vysoko náchylné na ohýbanie, jamkovanie a oxidáciu, a preto používame špecializované balenie: každé tŕň je individuálne natretý antikoróznym olejom a zabalený do papiera VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby sa predišlo bodovému kontaktu a ohýbaniu, diely sú zavesené v pevných kartónových rúrkach alebo tesne umiestnených viacvrstvových EPE penových štrbinách, zabalené v robustných exportných kartónoch alebo drevených obaloch, aby sa zabezpečila nulová deformácia počas medzinárodnej prepravy.
FAQ
Štíhle komponenty sa pod rezným tlakom prirodzene vychyľujú. Používame sústruhy švajčiarskeho typu Japanese Star CNC vybavené vodiacimi puzdrami, ktoré poskytujú nepretržitú, tesne priliehajúcu podporu tyče. Stredové otvory, kužeľe a montážne závity obrábame v jednom nepretržitom nastavení. Nakoniec podporujeme časť medzi presnými stredmi počas cylindrického brúsenia, aby sme zaručili absolútnu súosovosť.
Kalenie nástrojových ocelí s vysokým obsahom uhlíka, ako je SKD11, prirodzene vyvoláva mierne tepelné deformácie. Zohľadňujeme to tak, že na kritických priemeroch pred tepelným spracovaním ponechávame špecifický prídavok na brúsenie (zvyčajne 0,2-0,3 mm). Po kalení používame presné CNC valcové brúsky na systematické odstraňovanie deformovanej vrstvy, čím sa obnovuje presná geometria kužeľa, valcovitosť a tolerancie priamosti.
áno. Rozpínacie tŕne rukávy vyžadujú jednotnú flexibilitu. Naše 4-osové CNC obrábacie centrá využívame na drôtové rezanie alebo presné frézovanie rovnomerných axiálnych štrbín cez tvrdené puzdro. To zaisťuje, že sa tŕň koncentricky rozťahuje bez vnášania koncentrácií napätia, ktoré by mohli viesť k prasknutiu pri upínacom tlaku.
Štandardné metrologické nástroje nedokážu presne posúdiť presnosť kužeľov. Na sledovanie profilu skosenia a výpočet presného uhla využívame dovezené japonské a nemecké súradnicové meracie stroje (CMM) a optické komparátory. Na overenie funkčnosti používame modré párovanie (pruská modrá) s hlavnými kužeľovými mierkami, aby sme overili, že kontaktná plocha presahuje 85 %.
Pre aplikácie na spriadanie kovov vyžadujúce vysoký povrchový tlak a trenie dôrazne odporúčame nástrojovú oceľ GCr15 alebo SKD11, kalenú na HRC 58-62. Po precíznom brúsení aplikujeme tvrdé chrómovanie. To vytvára extrémne hladký povrch s nízkym trením a odolný voči opotrebovaniu, ktorý zabraňuje zadretiu, keď kov obrobku preteká cez tŕň.
Absolútne. Vnútorné otrepy môžu blokovať prietok chladiacej kvapaliny a poškodiť obrobky. Priamo na CNC sústruhoch používame špecializované pištoľové vŕtačky s optimalizovanými vrtacími cyklami. Potom nasledujú presné nástroje na zrážanie hrán a dôsledné čistenie ultrazvukom, ktoré zaručia 100 % čistú vnútornú cestu pre reznú kvapalinu alebo stlačený vzduch.










