info

CNC obrábané optické podložky

-- Stabilný a spoľahlivý výrobca --

Úvod

Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na transformáciu tohto náročného materiálu na vysoko presné komponenty pripravené na použitie, ktoré spĺňajú prísne požiadavky moderného špičkového priemyslu. Zliatiny titánu sú všeobecne uznávané pre svoju výnimočnú kombináciu vlastností, ale ich opracovateľnosť predstavuje významné výzvy, ktoré si vyžadujú hlboké technické znalosti a starostlivo kontrolované výrobné procesy.

Jednou z hlavných ťažkostí pri obrábaní titánu je jeho slabá tepelná vodivosť. Počas rezania má teplo tendenciu koncentrovať sa na ostrí nástroja, a nie rozptyľovať sa cez obrobok, čo vedie k rýchlemu opotrebovaniu nástroja a potenciálnej deformácii nástroja aj materiálu. Okrem toho vysoká chemická reaktivita titánu pri zvýšených teplotách môže urýchliť degradáciu nástroja, čo robí konvenčné obrábacie stratégie neúčinnými. V Xierge Precision riešime tieto problémy prostredníctvom pevných nastavení stroja, ktoré maximalizujú stabilitu a minimalizujú vibrácie, čím zaisťujú konzistentný rezný výkon aj v náročných podmienkach.

Ďalšou výzvou je inherentná elasticita a pevnosť titánu. Na rozdiel od krehkejších kovov má titán tendenciu počas obrábania pružiť, čo môže ovplyvniť rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu. Aby sme to prekonali, používame optimalizované rezné parametre, vrátane starostlivo vybraných rýchlostí posuvu, otáčok vretena a geometrie nástrojov šitých na mieru špeciálne pre zliatiny titánu. Náš inžiniersky tím neustále zdokonaľuje tieto parametre na základe spätnej väzby v reálnom čase a nahromadených procesných údajov, čo nám umožňuje udržiavať úzke tolerancie a vynikajúcu kvalitu povrchu naprieč zložitými geometriami.

Stratégia chladenia je tiež kritickým faktorom pri obrábaní titánu. Kvôli koncentrácii tepla počas rezania je účinné chladenie nevyhnutné na predĺženie životnosti nástroja a zachovanie integrity dielu. V Xierge Precision využívame pokročilé techniky chladenia, vrátane vysokotlakových systémov dodávania chladiacej kvapaliny, ktoré sú priamo zamerané na zónu rezu. To nielen znižuje hromadenie tepla, ale tiež zlepšuje odvod triesok, zabraňuje opätovnému rezaniu triesok a ďalej zvyšuje stabilitu obrábania. V niektorých prípadoch tiež integrujeme špecializované mazivá určené na spracovanie zliatin pri vysokých teplotách, aby sme ešte viac zlepšili účinnosť.

Zliatiny titánu sú vysoko cenené v odvetviach, kde sa o výkone, spoľahlivosti a bezpečnosti nedá vyjednávať. Jednou z najvýznamnejších oblastí použitia je letecký sektor, kde sa titán používa v konštrukčných komponentoch, častiach motora a spojovacích materiáloch vďaka svojmu vynikajúcemu pomeru pevnosti a hmotnosti. Titán ponúka pevnosť ocele pri takmer polovičnej hmotnosti, čo z neho robí ideálny materiál na zníženie hmotnosti lietadla pri zachovaní štrukturálnej integrity a palivovej účinnosti. Táto výhoda priamo prispieva k zlepšeniu výkonu, dlhšiemu doletu a zníženiu prevádzkových nákladov leteckých systémov.

V oblasti medicíny je vďaka vynikajúcej biokompatibilite titánu preferovaným materiálom pre implantáty, chirurgické nástroje a protetické zariadenia. Je netoxický, odolný voči korózii a dokáže sa dobre integrovať s ľudským kostným tkanivom, čo je nevyhnutné pre dlhodobý úspech implantácie. V Xierge Precision vyrábame titánové komponenty lekárskej kvality, ktoré spĺňajú prísne regulačné a kvalitatívne normy a zaisťujú bezpečnosť aj spoľahlivosť pre kritické aplikácie v zdravotníctve.

Okrem leteckého a lekárskeho inžinierstva sa zliatiny titánu čoraz častejšie používajú aj vo vysokovýkonnom automobilovom, námornom a chemickom spracovateľskom priemysle, kde sa vyžaduje trvanlivosť a odolnosť voči extrémnym vplyvom. Xierge Precision podporuje tieto sektory dodávaním na mieru vyrobených titánových riešení prispôsobených špecifickým technickým požiadavkám, či už ide o prototypovanie, malosériovú výrobu alebo výrobu vo veľkom meradle.

Prostredníctvom kombinácie pokročilej technológie obrábania, optimalizácie procesov a prísnej kontroly kvality spoločnosť Xierge Precision naďalej posúva hranice toho, čo je možné s dielmi zo zliatiny titánu. Náš záväzok k presnosti a inováciám zaisťuje, že každý komponent, ktorý vyrábame, spĺňa najvyššie štandardy výkonu, spoľahlivosti a konzistencie, čím posilňuje úlohu titánu ako skutočne prémiového konštrukčného materiálu v modernej výrobe.

CNC obrábané optické podložky Technické špecifikácie

Typy podložiek Ploché dištančné podložky, stupňovité podložky, podložky s príchytkami šošoviek, podložky s tepelnou kompenzáciou
Primárne vybavenie Star CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 4-osové CNC obrábacie centrá, presné povrchové brúsky
Tolerancia hrúbky ±0,002 mm až ±0,005 mm (ovládanie na úrovni mikrónov)
Geometrické tolerancie Rovinnosť: 0,001 mm; Rovnobežnosť: 0,002 mm; Kolmosť: 0,005 mm
Bežné materiály SUS303, SUS304, mosadz (C36000), meď (C11000), hliník (6061), titán
Minimálna hrúbka 0,05 mm (ultra tenké podložky so štrukturálnymi podpornými prvkami)
Drsnosť povrchu (Ra) Povrchy zeme: Ra 0,1 - Ra 0,2; Sústružené/frézované povrchy: Ra 0,4 - Ra 0,8
Vlastnosti obrábania Mikrozáhlubníky, vlastné obrysy, odľahčovacie štrbiny, priechodné otvory bez závitu
Kontrola a čistenie Japonské/nemecké optické komparátory, CMM, povrchové dosky, ultrazvukové čistenie $ $

Ultra presné CNC obrábané optické podložky pre kritické aplikácie zoraďovania<>/h4

V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových CNC obrábané optické podložky pre medicínsky, laserový a presný priemyselný priemysel. Optické podložky sú kritickými komponentmi mikroúpravy, ktoré sa používajú na ovládanie ohniskových vzdialeností, zarovnávanie laserových dráh a udržiavanie presnej vzdialenosti medzi citlivými šošovkami a snímačmi. Tieto aplikácie vyžadujú absolútnu mikroúrovňovú kontrolu hrúbky, extrémnu rovnobežnosť a bezchybnú povrchovú úpravu. Dokonca aj mikroskopická odchýlka v hrúbke alebo mierny sklon spôsobený nedostatočnou rovinnosťou môže mať za následok optické skreslenie, rozostrenie ohniska alebo katastrofické zlyhanie systému.

Na dosiahnutie týchto náročných štandardov je naše najmodernejšie zariadenie vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, pokročilými 4-osovými CNC obrábacími centrami a vysoko presnými povrchovými brúskami. Toto špecializované zariadenie nám umožňuje obrábať ultratenké kovové podložky so zložitými vnútornými a vonkajšími obrysmi bez vyvolania napätia alebo deformácie. Využitím pokročilých techník brúsenia dosahujeme zrkadlovú rovinnosť a prísne kontrolované tolerancie hrúbky, čím zaisťujeme dokonalé stohovanie a moduláciu rozstupov.

Podľa nášho základného princípu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny, ako je nehrdzavejúca oceľ SUS303/304, mosadz, meď a hliník, vybrané pre ich stabilitu a opracovateľnosť. Aplikujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích prístrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka, ktoré overujú rovinnosť, hrúbku a rovnobežnosť až na mikrón. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.

Hlavné výhody CNC obrábaných optických podložiek Xierge

  • Kontrola hrúbky na mikrónovej úrovni: Prostredníctvom pokročilého CNC povrchového brúsenia dosahujeme prísne tolerancie hrúbky až do ±0,002 mm, čo umožňuje perfektné modulárne nastavenie rozstupov a ohniskovej vzdialenosti v zložitých optických zostavách.
  • Extrémna rovinnosť a paralelnosť: Naše presné obrábanie a procesy odľahčenia zaisťujú rovinnosť 0,001 mm, čím zabraňujú akémukoľvek nakláňaniu alebo uhlovej odchýlke citlivých šošoviek a laserových diód.
  • Obrábanie obrysov s nulovým otrepom: Optické podložky nikdy nesmú uvoľňovať mikročastice, ktoré by mohli poškriabať šošovky. Používame špecializované mikrofrézovanie a vibračné odhrotovanie, aby sme zaručili 100% vnútorné a vonkajšie obrysy bez otrepov.
  • Zvládnutie neželezných materiálov: Máme vyspelé parametre spracovania pre mosadz, meď a hliník, ktoré poskytujú vynikajúcu tepelnú vodivosť pre laserové systémy citlivé na teplo pri zachovaní štrukturálnej stability.
  • Protokoly bezstresového obrábania: Tenké kovy sa po opracovaní prirodzene deformujú. Používame kontrolované rezné parametre a tepelné uvoľnenie napätia, aby sme zabezpečili, že podložky zostanú dokonale ploché ešte dlho po opustení nášho zariadenia.
  • Čistota na optickej úrovni: Každá podložka prechádza dôkladným priemyselným ultrazvukovým čistením, aby sa odstránili všetky rezné kvapaliny a mikroúlomky, po ktorom nasleduje balenie vhodné pre čisté priestory, aby sa zabránilo kontaminácii optických prvkov.
  • 3-desaťročná inovácia OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzko spolupracujeme s klientmi na optimalizácii DFM (Design for Manufacturing) pre prispôsobené geometrie podložiek, pričom plynule prechádzame od prototypovania až po sériovú výrobu.

Platobné metódy a globálne logistické riešenia

Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:

Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby CNC obrábaných optických podložiek akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prenos) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade veľkých zmlúv na dodávku optiky alebo medicíny sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.

Globálna logistika a ochranné balenie:

Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že optické podložky sú ultratenké, jemné a presné komponenty, ktoré sú veľmi náchylné na ohýbanie, povrchové poškriabanie a kontamináciu, a preto používame špecializované balenie: každá podložka je oddelená papierom bez chĺpkov pre čisté priestory, zabezpečená vo vlastných pevných blistrových zásobníkoch alebo viacvrstvových antistatických EPE penových štrbinách, aby sa zabránilo akejkoľvek deformácii alebo kontaktu s okrajmi, a vákuovo odolné protikorózne vrecúška s absolútnym utesnením pri vývoze. stav pri medzinárodnom prílete.

FAQ

1. Ako zabránite deformácii ultratenkých podložiek počas procesu CNC obrábania?

Tenké materiály sa pri reznom tlaku prirodzene deformujú. Zmierňujeme to používaním vákuových prípravkov a špecializovaných mäkkých čeľustí, ktoré rovnomerne rozdeľujú prídržnú silu bez rozdrvenia dielu. Okrem toho používame extrémne ostré nástroje z tvrdokovu s optimalizovanými malými hĺbkami rezu a rýchlosťami posuvu, po ktorých nasleduje proces konečného presného povrchového brúsenia na dosiahnutie presnej hrúbky a rovinnosti bez vyvolania tepelného namáhania.

2. Ako meriate rovinnosť a rovnobežnosť takýchto tenkých optických podložiek?

Štandardné kontaktné meranie môže deformovať tenké podložky a poskytnúť nesprávne hodnoty. Používame dovážané japonské a nemecké bezkontaktné optické komparátory a vysoko presné súradnicové meracie stroje (CMM). Na prísne overenie rovinnosti používame presné povrchové dosky a monochromatické svetlo s optickými plochami na pozorovanie interferenčných pruhových vzorov, mapovanie odchýlok až na submikrónové úrovne.

3. Môžete vyrobiť stupňovité podložky s rôznymi hrúbkami na rovnakom komponente?

áno. Pomocou našich 4-osových CNC obrábacích centier môžeme obrábať zložité stupňovité geometrie, kde jedna podložka môže mať hrúbku základne 0,5 mm s 0,1 mm zvýšeným výstupkom pre presné lokalizované rozstupy. Dodržiavame prísnu rovnobežnosť a kolmosť medzi viacerými krokmi, aby sme zaistili presné zarovnanie.

4. Ako zabezpečíte, aby vložky neboli ostričky, ktoré by mohli poškriabať optické šošovky?

Optické komponenty sa ľahko poškodia mikrootrasmi. Pri obrábaní používame špecializované mikrofrézske techniky a ostré profilovacie nástroje. Po opracovaní používame špeciálne vibračné odstraňovanie otrepov alebo odstraňovanie otrepov tepelnou energiou (TEM) pre jemné prvky. Potom nasleduje dôkladné čistenie ultrazvukom a mikroskopická vizuálna kontrola, aby sa zaručil 100% povrch bez otrepov.

5. Aké materiály odporúčate pre podložky používané vo vysokovýkonnom laserovom tepelnom manažmente?

Pre vysokovýkonné laserové aplikácie vyžadujúce presné rozostupy a odvod tepla dôrazne odporúčame čistú meď (C11000) alebo vysokokvalitný hliník (6061). Tieto materiály ponúkajú vynikajúcu tepelnú vodivosť. Môžeme použiť aj pozlátenie alebo postriebrenie, ak je potrebný nižší kontaktný tepelný odpor na rozhraní.

6. Ponúkate vlastné obrábanie vnútorných obrysov pre nepravidelne tvarované kryty šošoviek?

Absolútne. Vďaka našim 30-ročným odborným znalostiam a viacosovým CNC schopnostiam dokážeme obrábať vlastné vnútorné priemery, otvory v tvare D a asymetrické štrbiny tak, aby zodpovedali nepravidelným profilom šošoviek. Úzko spolupracujeme s vašimi inžiniermi na DFM (Design for Manufacturing), aby sme zabezpečili, že geometria podložky nebude prekážať optickej dráhe a zároveň poskytne maximálnu štrukturálnu podporu.

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.

Naša spoločnosť bola založená v roku 1990 s viac ako 30-ročnými prevádzkovými skúsenosťami.
Špecializujeme sa na výrobu presných a všeobecných hardvérových dielov, dodávame podporné komponenty pre automobilový priemysel, strojárstvo, zdravotníctvo, domáce spotrebiče a iné odvetvia.
Sme dobre vybavení japonskými importovanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, domácimi CNC sústruhmi, obrábacími centrami, brúskami, čistiacimi strojmi a ďalšími výrobnými zariadeniami. Naša kompletná sada testovacích prístrojov sa dováža z Japonska a Nemecka. Vychádzame z viac ako 30-ročných skúseností, pracujeme čestne, neustále inovujeme a udržiavame zdravý rozvoj podnikania.
V súlade so zásadou zameranou na integritu, predovšetkým na kvalitu, prijímame prémiové suroviny a uplatňujeme prísnu kontrolu kvality, aby sme zaistili spoľahlivý výkon produktu.
Srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali možnosti spolupráce.

Kontaktujte nás
Certifikáty Sme schválený
Inovatívna spoločnosť
  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Súvisiaca značka
  • CNC obrábané gombíky hlasitosti

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC obrábané drieky ventilov

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC obrábané kvapalinové konektory

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC švajčiarske obrábané hriadele

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC obrábané diely švajčiarskeho typu

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC obrábanie pre OEM

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC obrábané rozvodové remenice

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC optické a prístrojové diely

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC ventilové cievky

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC ložiskové krúžky

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC objímky ventilov

    Úvod Diely zo zliatiny titánu predstavujú vrchol vysokovýkonnej výroby a stoja na priesečníku pokročilej vedy o materiáloch a presného inžinierstva. V Xierge Precision sa špecializujeme na...

  • CNC rozvodové kladky

    Vysoko presné súčiastky priemyselnej planétovej prevodovky pre prenos krútiaceho momentu pre veľké zaťaženie V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkovýc...