Technické špecifikácie hriadeľov CNC planétových prevodov
| Typy hriadeľov | Hriadele vratných píl, hriadele orbitálnej brúsky, vretená príklepových vŕtačiek, vačkové hriadele |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Star CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 4-osové CNC obrábacie centrá, valcové brúsky |
| Tolerancia excentricity | ±0,005 mm (presné ovládanie vzdialenosti hodu) |
| Rozmerové a geometrické tolerancie | Ložiskové čapy: ±0,002 mm; Koaxiálnosť (Cam to Journal): 0,005 mm |
| Bežné materiály | 42CrMo, 40Cr, 20CrMnTi, SUJ2, 1045 uhlíková oceľ |
| Tepelné spracovanie | Kalenie a temperovanie, indukčné kalenie (HRC 55-62 na povrchu vačky) |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Ground Cam & Journals: Ra 0,2 - Ra 0,4; Sústružené povrchy: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábania | Excentrické laloky, krížovo vyvŕtané olejové otvory, drážky pre perá, závitové konce, reliéfne drážky |
| Inšpekčné zariadenia | Japonský/nemecký CMM, testery kruhovosti, tvrdomery, dynamické vyvažovače |
Vysoko presné CNC planétové ozubené hriadele pre dynamickú konverziu pohybu
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových CNC hriadele planétových prevodov pre priemyselné stroje, automobilový priemysel a sektor domácich spotrebičov. Excentrické hriadele sú kritickými základnými komponentmi elektrického náradia, ako sú piestové píly, vibračné brúsky a príklepové vŕtačky, ktoré sú zodpovedné za premenu vysokorýchlostného rotačného pohybu na presný oscilačný alebo vratný pohyb. Tieto náročné aplikácie vyžadujú, aby hriadele mali extrémnu únavovú pevnosť, presné geometrické tolerancie na excentrickej vačke a absolútnu súosovosť s hlavnými ložiskovými čapmi. Dokonca aj mikroskopická odchýlka excentricity alebo dynamickej rovnováhy môže viesť k silným vibráciám nástroja, predčasnému opotrebovaniu ložísk a katastrofálnemu zlyhaniu pri zaťažení vysokým krútiacim momentom.
Aby sme dosiahli bezchybné výsledky, naše najmodernejšie zariadenie je vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, pokročilými 4-osovými CNC obrábacími centrami a presnými valcovými brúskami. Technológia vodiacich puzdier na našich švajčiarskych sústruhoch poskytuje súvislú, pevnú podporu, ktorá eliminuje vychýlenie pri obrábaní zložitých stupňovitých geometrií a excentrických profilov. Použitím synchronizovaných pomocných vretien a nástrojov pod napätím môžeme otáčať excentrickú vačku, vŕtať krížové otvory na mazanie a frézovať drážky pre pero v jedinom kontinuálnom nastavení, čím sa zabezpečí extrémna sústrednosť medzi excentrickým lalokom a ložiskovými sedlami.
Podľa nášho základného princípu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny, ako je 42CrMo a 40Cr legovaná oceľ. Aby sme zaručili spoľahlivý výkon produktu, uplatňujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka, ktoré overujú excentricitu, tvrdosť a hádzanie. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.
Hlavné výhody Xierge CNC hriadeľov planétových ozubených kolies
- Ultra presné ovládanie excentricity: Naše japonské sústruhy švajčiarskeho typu Star CNC a 4-osové obrábacie centrá nám umožňujú obrábať excentrické laloky s presnými toleranciami hádzania (± 0,005 mm), čo zaisťuje plynulú, vyváženú konverziu pohybu bez nadmerných vibrácií.
- Komplexné obrábanie s jedným nastavením: Využitím synchronizovaných pomocných vretien a nástrojov pod napätím otáčame excentrické vačky, vŕtame krížové otvory a frézujeme drážky pre pero v jednej nepretržitej operácii, pričom zachovávame absolútnu súosovosť a eliminujeme sekundárne chyby upínania.
- Zvládnutie materiálu s vysokou únavou: Striktne vyberáme legované ocele 42CrMo a 40Cr, pričom používame presné tepelné spracovanie, aby sme zaistili vynikajúcu torznú pevnosť a odolnosť proti nárazu pre aplikácie s ťažkým elektrickým náradím.
- Pokročilé brúsenie povrchu vačky: Vybavením vysoko presnými CNC valcovými brúskami dosahujeme zrkadlové povrchové úpravy (Ra 0,2) na profiloch excentrických vačiek, čím sa výrazne znižuje trenie a predlžuje sa životnosť ložísk.
- Korekcia tepelnej deformácie: Dôsledne riadime procesy indukčného kalenia a využívame precíznu dodatočnú úpravu brúsením na korekciu akejkoľvek mikrodeformácie a obnovujeme presné geometrické tolerancie na excentrickej časti.
- Prísne dynamické vyváženie: Aby sme zabránili chveniu nástrojov pri vysokých otáčkach, vykonávame prísne kontrolné protokoly týkajúce sa hádzania a vyváženia pomocou dovážaných japonských a nemeckých metrologických zariadení, čím zaisťujeme plynulé dodávanie energie.
- 3-desaťročná inovácia OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzko spolupracujeme s klientmi na optimalizácii DFM (Design for Manufacturing) pre zákazkové návrhy excentrických hriadeľov, plynule prechádzajúce od prototypovania až po sériovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby CNC planétových ozubených hriadeľov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade veľkých zákaziek na výrobu priemyselných alebo elektrických nástrojov sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že excentrické hriadele majú zložitú geometriu s rozložením hmotnosti mimo stredu a jemnými brúsenými povrchmi, ktoré sú vysoko náchylné na náraz a oxidáciu, používame špecializované balenie: každý hriadeľ je jednotlivo natretý antikoróznym olejom a zabalený do papiera VCI (prchavý inhibítor korózie), zaistený vo vlastných EPE penových štrbinách alebo blistrových podnosoch, aby sa zabránilo kontaktu a pohlcujú nulové deformačné vibrácie počas medzinárodnej prepravy pri preprave, a zabalené $
FAQ
Obrábanie mimostredových geometrií vyžaduje extrémnu tuhosť. Používame naše japonské sústruhy švajčiarskeho typu Star CNC so 4-osovým Y-riadením a živými nástrojmi. Obrobok je pevne držaný vodiacim puzdrom a pomocným vretenom, čo umožňuje fréze interpolovať excentrický profil presne vzhľadom na stredovú os. Tento prístup s jedným nastavením zaisťuje perfektné zachovanie tolerancie excentricity a koaxiálnosti.
Asymetrická hmota excentrického hriadeľa spôsobuje, že je náchylný na nerovnomernú expanziu počas tepelného spracovania. Starostlivo kontrolujeme frekvenciu indukčného ohrevu a proces kalenia. Pred kalením necháme na vačke a čapoch špecifický prídavok na brúsenie. Pri dodatočnej úprave používame presné CNC valcové brúsky na systematické odstraňovanie akéhokoľvek mikrodeformovania, obnovenie presného excentrického vrhu a priemerov čapu.
áno. Krížové otvory v hriadeľoch elektrického náradia sú známe tým, že zachytávajú otrepy, ktoré môžu zničiť ložiská. Na našich švajčiarskych sústruhoch používame špecializované pištoľové vrtáky a karbidové doštičky s optimalizovanými cyklami klovania. Potom nasledujú presné nástroje na spätné zrážanie hrán a pre absolútnu istotu odihlovanie tepelnou energiou (TEM) plus dôsledné ultrazvukové čistenie zaručujúce 100% čistú vnútornú dráhu.
Štandardné posuvné meradlá nedokážu presne zmerať excentricitu. Používame dovážané japonské a nemecké súradnicové meracie stroje (CMM). Hriadeľ je podopretý na V-blokoch medzi presnými stredmi a CMM sníma viaceré body na hlavnom čape a excentrickej vačke, aby matematicky vypočítal presnú vzdialenosť, rovnobežnosť a hádzanie.
Pre aplikácie s vysokým nárazom a vysokým krútiacim momentom dôrazne odporúčame legovanú oceľ 42CrMo alebo 20CrMnTi. Po nauhličení alebo kalení a popúšťaní aplikujeme lokálne indukčné kalenie na excentrickú vačku a ložiskové čapy, čím sa dosiahne povrchová tvrdosť HRC 55-62 pri zachovaní húževnatého jadra odolného proti zlomeniu, aby absorbovalo náhle nárazové zaťaženie.
Zatiaľ čo excentrický hriadeľ je svojou konštrukciou zo svojej podstaty nevyvážený, rozloženie hmoty riadime presne prostredníctvom rozmerovej presnosti. Môžeme opracovať špecifické odľahčovacie štrbiny alebo otvory protizávažia oproti excentrickej vačke, aby sme optimalizovali dynamické vyváženie. Hádzanie a geometrickú presnosť overujeme pomocou dovážaných testerov kruhovitosti, aby sme zabezpečili, že zostava konečného nástroja zostane bez vibrácií pri vysokých rýchlostiach.










