Technické špecifikácie komponentov priemyselných planétových prevodoviek
| Typy komponentov | Slnečné ozubené kolesá, planétové ozubené kolesá, vnútorné ozubené kolesá, planétové unášače, ozubené hriadele |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Hviezdne CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 4-osové CNC obrábacie centrá, odvalovacie a brúsky na ozubenie |
| Presný stupeň | ISO stupeň 4-7 (DIN 3960), AGMA Q11-Q13 |
| Modul / rozsah rozstupu | Modul 1,0 M až 6,0 M; DP (Diametral Pitch) 4 až 24 |
| Geometrické tolerancie | Sústrednosť: 0,003 mm; Skutočná poloha (vŕtanie nosiča): 0,005 mm |
| Bežné materiály | 20CrMnTi, 42CrMo, 17-4PH nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ 8620H |
| Tepelné spracovanie | Nauhličovanie a kalenie, nitridácia (až do HRC 58-62 na povrchu zubov) |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Hrotové zuby: Ra 0,8; Zabrúsené zuby a ložiskové čapíky: Ra 0,2 - Ra 0,4 |
| Inšpekčné zariadenia | Nemecké/japonské centrá na meranie ozubených kolies, CMM, skúšačky kruhovitosti, tvrdomery |
Hlavné výhody komponentov priemyselných planétových prevodoviek Xierge
- Ultra presné brúsenie zubov: Používame pokročilé CNC brúsky ozubených kolies na dosiahnutie presnosti AGMA Q11, ktorá zaisťuje minimálnu vôľu a hladké zdieľanie zaťaženia medzi viacerými planétovými prevodmi.
- Viacosové obrábanie s jedným nastavením: Naše sústruhy švajčiarskeho typu Japanese Star CNC nám umožňujú sústruženie, frézovanie drážok a vŕtanie priečnych otvorov na centrálnych kolesách v jednej operácii pri zachovaní extrémnej sústrednosti.
- Zvládnutie materiálu s vysokým krútiacim momentom: Máme vyspelé parametre spracovania pre vysokopevnostné legované ocele ako 20CrMnTi a 42CrMo, ktoré zaisťujú vynikajúcu odolnosť proti únave pre náročné priemyselné aplikácie.
- Komplexné obrábanie planétových nosičov: Naše 4-osové CNC obrábacie centrá umožňujú presné viacosové frézovanie planétových unášačov, pričom zachovávajú tesné tolerancie skutočnej polohy (0,005 mm) medzi vývrtmi planétových kolies.
- Pokročilé riadenie tepelnej deformácie: Starostlivo riadime procesy nauhličovania a kalenia, pričom využívame následnú úpravu precíznym brúsením na korekciu akejkoľvek mikrodeformácie a obnovenie presných tolerancií ozubených kolies.
- Metrológia ozubených kolies svetovej triedy: Naše laboratórium kvality je vybavené dovážanými nemeckými a japonskými centrami na meranie ozubených kolies na presné overenie odchýlky stúpania, profilu zubov a presnosti skrutkovice.
- 3-desaťročná odbornosť OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzko spolupracujeme s klientmi na optimalizácii DFM (Design for Manufacturing) pre vlastné súpravy planétových prevodoviek od prototypovania až po sériovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. V prípade hromadnej výroby komponentov priemyselných planétových prevodov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade veľkých zmlúv o dodávke automobilového priemyslu alebo priemyslu sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že komponenty planétových prevodov majú jemné profily zubov a presné vývrty, ktoré sú vysoko náchylné na náraz a oxidáciu, a preto používame špecializované balenie: každé ozubené koleso je jednotlivo zabalené do antikorózneho papiera VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), zaistené vo vlastných EPE penových štrbinách, aby sa zabránilo kontaktu, a zabalené v pevných drevených paletách exportnej kvality, aby sa zabezpečila nulová deformácia a poškodenie zubov počas medzinárodnej prepravy.
Flexibilné platobné podmienky pre materiály vysokej hodnoty
Vzhľadom na nestálu trhovú cenu a vysokú vnútornú hodnotu titánových surovín, objednávky na CNC titánové rozvodové kladky zvyčajne vyžadujú a 50% akontácia (preddavok T/T) zabezpečiť obstaranie materiálu a iniciovať harmonogram výroby. Táto štandardná B2B prax nám umožňuje uzamknúť náklady na materiál a uprednostniť váš slot v našej výrobnej linke. Pre dlhodobých partnerov a hromadné objednávky štandardných materiálov, ako je oceľ alebo hliník, sme otvorení diskusii o flexibilnejších podmienkach. Zabezpečujeme, aby všetky transakcie boli transparentné, bezpečné a v súlade s medzinárodnými obchodnými predpismi.
Vystužené balenie a globálna logistika
Titánové CNC rozvodové kladky sú vysoko presné komponenty s vysokou hodnotou, ktoré vyžadujú vynikajúcu ochranu počas prepravy. Ideme nad rámec štandardného balenia, aby sme zabezpečili, že vaše produkty dorazia v perfektnom stave:
- Prispôsobené vystužené balenie: Aby sa predišlo deformácii alebo poškodeniu presných profilov zubov a povrchovej úpravy, každá rozvodová kladka je samostatne obalená antikoróznym papierom a penou. Používame vysokovýkonné exportné kartóny absorbujúce nárazy alebo drevené debny na mieru, čím zabezpečujeme, že diely odolajú nástrahám medzinárodnej prepravy na dlhé vzdialenosti.
- Prémiové globálne doručenie: Poskytujeme celosvetové doručovacie riešenia prispôsobené vašej naliehavosti. Pre vzorky a urgentné objednávky titánových kladiek spolupracujeme s prémiovými kuriérmi, ako sú UPS, FedEx a DHL , ktorá poskytuje plnú viditeľnosť sledovania od našej továrne až po váš prah.
- Bezpečná doprava: Pre veľkoobjemové zásielky koordinujeme spoľahlivú leteckú alebo námornú nákladnú dopravu s možnosťami poistenia, čo zaručuje bezpečnosť vašej vysokohodnotnej investície počas celej cesty.
FAQ
Rovnomerné rozloženie zaťaženia vyžaduje extrémnu presnosť odchýlky stúpania a vzdialenosti zubov. Dosahujeme to využitím CNC brúsenia ozubených kolies na dosiahnutie presnosti AGMA Q11. Okrem toho zachovávame prísne tolerancie skutočnej polohy (v rámci 0,005 mm) na otvoroch planétového kolesa planétového nosiča, čím zabezpečujeme, že všetky planétové kolesá zaberajú súčasne a rovnomerne zdieľajú krútiaci moment.
Vnútorné ozubené kolesá sú náchylné na nerovnomerné skreslenie počas tepelného spracovania. Zmierňujeme to používaním špecializovaných pevných prípravkov počas procesu nauhličovania a kalenia. Po tepelnom spracovaní používame brúsky na vnútorné ozubenie alebo honovacie stroje na korekciu mikrodeformácie, obnovenie presného evolventného profilu a zabezpečenie tesného presahu do puzdra.
áno. Naše pokročilé 4-osové a 5-osové CNC obrábacie centrá sú plne schopné obrábať zložité planétové nosiče. Používame vlastné upínacie a presné vyvrtávacie nástroje na udržanie absolútnej skutočnej polohy medzi vývrtmi asymetrických planétových ozubených kolies, čím sa zabezpečí hladká montáž a zabráni sa zaseknutiu ozubeného kolesa.
Pre priemyselné reduktory robotov vyžadujúce vysokú hustotu krútiaceho momentu a nulovú vôľu dôrazne odporúčame legovanú oceľ 20CrMnTi alebo 8620H. Po presnom nauhličení a kalení na HRC 58-62 vykonávame CNC brúsenie ozubených kolies. To poskytuje tvrdý povrch zubov odolný voči opotrebovaniu s pevným jadrom, ktorý je nevyhnutný pre vysokocyklové robotické aplikácie.
Využívame importované nemecké a japonské centrá na meranie ozubených kolies (GMC). Tieto pokročilé nástroje fyzicky sledujú povrchy zubov ozubených kolies, aby zmapovali evolventný profil, odchýlku skrutkovice a kumulatívnu chybu stúpania. To zaisťuje, že každý prevodový stupeň spĺňa prísne normy ISO Grade 4-7 požadované pre vysokorýchlostné planétové prevodovky.
Zachytené triesky vo vnútorných drážkach môžu vážne poškodiť protiľahlé komponenty. Po opracovaní a odihlovaní prechádzajú všetky ozubené kolesá našimi špecializovanými priemyselnými ultrazvukovými čistiacimi strojmi. Toto vysokofrekvenčné miešanie v kombinácii s vysokotlakovým preplachovaním odstraňuje 100 % mikrootrepov a rezných nečistôt z vnútorných koreňov zubov predtým, ako sú diely naolejované a utesnené.
