Technické špecifikácie manžety CNC ventilov
| Typy kovania | Kompresné armatúry, ozubové armatúry, telesá s rýchlym odpojením, rozdeľovacie porty |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Hviezdne CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 4-osové CNC obrábacie centrá, presné brúsky |
| Normy závitov | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrický (M), zjednotený (UNF/UNC) |
| Rozmerová tolerancia | Priemer drážky O-krúžku: ±0,01 mm; Priemer koreňa ostňa: ±0,005 mm |
| Geometrické tolerancie | Sústrednosť (od vŕtania k závitu): 0,005 mm; Rovinnosť (tesniaci povrch): 0,002 mm |
| Bežné materiály | SUS304, SUS316L, 17-4PH nehrdzavejúca oceľ, mosadz (C36000) |
| Maximálny prevádzkový tlak | Až 1500 PSI (v závislosti od dizajnu a materiálu) |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Vnútorné dráhy tekutiny: Ra 0,4; Tesniace povrchy zeme: Ra 0,2 |
| Vlastnosti obrábania | Viacstupňové ozuby, drážky pre O-krúžky, šesťhranné plošky, krížovo vŕtané porty |
| Povrchové úpravy a čistenie | Pasivácia, Elektroleštenie, Ultrazvukové čistenie, Balenie do čistých priestorov |
| Inšpekčné zariadenia | Japonský/nemecký CMM, závitomery, testery poklesu tlaku, boroskopy |
Vysoko presné CNC ventilové objímky pre kritické systémy tepelného manažmentu
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových CNC objímky ventilov pre automobilový priemysel EV, zdravotníctvo a vysokovýkonný výpočtový priemysel. Objímky CNC ventilov sú kritickými spojovacími bodmi v slučkách tepelného manažmentu, ktoré sú zodpovedné za udržiavanie nepriepustného tesnenia pri nepretržitých vibráciách, tepelných cykloch a vysokých tlakoch tekutín. Tieto komponenty vyžadujú zložité vnútorné tekutinové kanály, presné tesniace drážky pre O-krúžky a bezchybnú geometriu závitov. Vo vysokotlakových systémoch chladenia batérií EV alebo aplikáciách serverových dátových centier môže dokonca mikroskopická odchýlka tesniaceho povrchu alebo stúpania závitu viesť k obtoku chladiacej kvapaliny, korózii alebo katastrofálnemu tepelnému úniku.
Pre dosiahnutie bezchybných výsledkov je naše najmodernejšie zariadenie vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu a pokročilými 4-osovými CNC obrábacími centrami. Toto špecializované zariadenie nám umožňuje obrábať zložité vnútorné ostne, presné kužeľové závity a multi-štandardné tesniace drážky v jedinom nepretržitom nastavení, čím sa zabezpečuje extrémna sústrednosť medzi dráhou tekutiny a spojovacím telesom. Technológia vodiacich puzdier na našich švajčiarskych sústruhoch poskytuje bezkonkurenčnú podporu, čo nám umožňuje zachovať prísnu valcovitosť na komponentoch kovania bez vychýlenia.
Podľa nášho základného princípu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne používame prémiové suroviny, konkrétne nehrdzavejúcu oceľ 304 a 316L, aby sme zaistili maximálnu odolnosť voči korózii voči zmesiam glykolu a deionizovanej vode. Uplatňujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.
Hlavné výhody ventilových objímok Xierge CNC
- Integrita nepriepustného tesnenia: Drážky pre O-krúžky a tesniace plochy kov na kov obrábame s mikrotoleranciami, ktoré zaisťujú dokonalú kompresiu a nulový únik kvapaliny pri vysokotlakových chladiacich cykloch a nepretržitých vibráciách.
- Komplexné obrábanie s jedným nastavením: Naše sústruhy švajčiarskeho typu Japanese Star CNC nám umožňujú sústružiť viacstupňové ostne, presné závity a vnútorné otvory v jednom nepretržitom nastavení, pričom zachovávajú extrémnu sústrednosť a eliminujú sekundárne chyby upínania.
- Vynikajúca odolnosť proti korózii: Vďaka výhradnému použitiu prvotriednej nehrdzavejúcej ocele 316L a 304 v kombinácii s pasiváciou a elektrolytickým leštením naše armatúry odolajú drsným glykolovým zmesiam a deionizovanej vode bez jamkovej alebo galvanickej korózie.
- Ultra čisté vnútorné priechody: Aby sa predišlo kontaminácii chladiacej kvapaliny a upchávaniu mikrokanálov, všetky zostavy sú spracované špeciálnymi priemyselnými ultrazvukovými čistiacimi strojmi, aby sa odstránilo 100 % mikrootrepov a rezných kvapalín.
- Vysokotlakový dizajn proti vyfúknutiu: Optimalizujeme geometrické uhly ostňov a poistných krúžkov pomocou DFM (Design for Manufacturing), čím zaisťujeme, že rúrka zostane bezpečne uzamknutá aj pri náhlych tlakových rázoch.
- Metrológia a testovanie tekutín na svetovej úrovni: Pomocou dovážaných japonských a nemeckých CMM, boroskopov a testerov poklesu tlaku overujeme rozmerovú presnosť, integritu tesnenia a odolnosť voči tlaku na každej šarži.
- 3-desaťročná inovácia OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzko spolupracujeme s klientmi na optimalizácii prispôsobených geometrií tvaroviek, rýchlo sa rozširujeme od prototypovania po masovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby CNC ventilových objímok akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade rozsiahlych zmlúv na dodávku automobilov alebo dátových centier sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že armatúry na chladenie kvapalinou majú jemné tesniace povrchy, jemné závity a vnútorné geometrie hrotov vysoko náchylné na náraz a oxidáciu, používame špecializované balenie: všetky vstupné a výstupné porty sú uzavreté plastovými zátkami, aby sa zabránilo vniknutiu nečistôt, komponenty sú zabalené v antikoróznom papieri VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) a zaistené vo vlastných EPE penových štrbinách v odolných priečinkoch s nulovým poškodením pri vývoze
FAQ
Integrita tesnenia závisí výlučne od objemu drážky a povrchovej úpravy. Drážky pre O-krúžky obrábame priamo na našich švajčiarskych sústruhoch pomocou špecializovaných nástrojov na mikrodrážkovanie, pričom zachovávame tolerancie šírky a hĺbky drážky v rozmedzí ±0,01 mm. Zabezpečujeme tiež, že povrchová úprava stien drážky je Ra 0,4 alebo lepšia, čím sa zabráni mikrooderom na O-krúžku počas stláčania. Toto presné ovládanie hlasitosti zaručuje optimálne stlačenie bez nadmerného stláčania.
Vnútorné otrepy sa môžu odlomiť a upchať mikrokanálové studené platne. Používame špecializované nástroje na spätné zrážanie hrán priamo na CNC stroji na odstránenie otrepov v priesečníkoch otvorov. Pre komplexné vnútorné geometrie používame odhrotovanie tepelnou energiou (TEM), ktoré presne odstraňuje otrepy na molekulárnej úrovni prostredníctvom riadeného tepelného šoku bez ovplyvnenia kritických priemerov koreňov ostňov alebo stúpania závitov.
áno. Obrábame vnútorné dráhy tekutín do hladkej povrchovej úpravy a potom koordinujeme elektrolytické leštenie a pasiváciu ASTM A967. Elektroleštenie odstraňuje mikroskopickú vrstvu materiálu, vyhladzuje mikropíky a odstraňuje zachytené nečistoty. To vytvára povrch bez trenia, bohatý na chróm, ktorý výrazne zlepšuje odolnosť proti korózii voči agresívnej deionizovanej vode a zabraňuje tvorbe biofilmu.
Tenkostenné rúrky sú náchylné na ovalizáciu pod rezným tlakom. Používame vlastné mäkké čeľuste, rozširovacie klieštiny a synchronizované pomocné vretená, ktoré rovnomerne rozdeľujú upínaciu silu bez rozdrvenia dielu. Závity tiež obrábame jednobodovo namiesto použitia matric, čo nám umožňuje presne kontrolovať rezný tlak a udržiavať presnú geometriu tela tvarovky.
Absolútne. V súlade s naším princípom "Najdôležitejšia kvalita" začleňujeme testovanie poklesu tlaku (testovanie netesnosti) do nášho procesu konečnej kontroly plne opracovaných armatúr. Utesnením portov a natlakovaním vnútorných komôr stlačeným suchým vzduchom alebo dusíkom môžeme pred zabalením komponentov kvantitatívne overiť, že neexistujú problémy s nulovou pórovitosťou, mikrotrhliny alebo zlyhania tesnenia.
S viac ako 30-ročnými odbornými znalosťami vyrábame všetky hlavné medzinárodné štandardy závitov vrátane NPT, BSPP (G) a metrických. Pre kužeľové závity, ako je NPT, používame presné dovážané japonské a nemecké závitové krúžky a zástrčkové meradlá, aby sme zaistili funkčnú ručnú tesnosť záberu a kužeľ tesný kľúčom spĺňal prísne špecifikácie tesnenia, čím sa zabráni krížovému závitu alebo úniku počas montáže na mieste.










