Technické špecifikácie CNC presných skrutiek a spojovacích prvkov
| Typy hardvéru | Vysokovýkonné vretená, otočné čapy, montážne bloky, hriadele ozubených kolies, konštrukčné puzdrá |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Vysokovýkonné CNC sústruhy, 4-osové CNC obrábacie centrá, valcové brúsky |
| Rozmerová tolerancia | Sedadlá ložísk: ±0,005 mm; Všeobecné priemery: ±0,02 mm |
| Geometrické tolerancie | Koaxiálnosť: 0,01 mm; Kolmosť (príruba k otvoru): 0,02 mm |
| Bežné materiály | 42CrMo, 40CrNiMo, 45# uhlíková oceľ, 20CrMnTi, kovaná oceľ |
| Tepelné spracovanie | Kalenie a temperovanie (HRC 28-32), indukčné kalenie (HRC 50-55 na opotrebovaných povrchoch) |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Nosné povrchy zeme: Ra 0,4 - Ra 0,8; Frézované/sústružené povrchy: Ra 1,6 - Ra 3,2 |
| Vlastnosti obrábania | Hlboké drážky pre kľúče, ťažké podperné závity, krížovo vŕtané mazacie otvory, veľké zahĺbenia |
| Povrchové úpravy a čistenie | Čierny oxid, fosfátovanie, zinkovanie, priemyselné tlakové umývanie |
| Inšpekčné zariadenia | Japonský/nemecký CMM, ultrazvukové defektoskopy, tvrdomery, závitomery |
Vysoko presné CNC presné skrutky a upevňovacie prvky pre aplikácie s extrémnym zaťažením
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových Presné CNC skrutky a spojovacie prvky pre globálny sektor automobilového priemyslu, priemyselných strojov a stavebných zariadení. Ťažké hardvérové komponenty – ako sú štrukturálne vretená, vysoko zaťažené prevodové hriadele, ťažké montážne bloky a otočné čapy – sú základnými prvkami zariadení vystavených obrovskému mechanickému namáhaniu, vysokému krútiacemu momentu a nepretržitému nárazovému zaťaženiu. Tieto náročné aplikácie vyžadujú, aby komponenty mali extrémnu pevnosť v ťahu, prísnu štrukturálnu integritu a bezchybné geometrické spojenie. Dokonca aj mikroskopická chyba materiálu alebo rozmerová odchýlka môže viesť ku katastrofálnemu nesúososti, zrýchlenému opotrebovaniu alebo náhlemu štrukturálnemu zlyhaniu pri nepretržitej ťažkej prevádzke.
Na dosiahnutie bezchybných výsledkov je naše najmodernejšie zariadenie vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, vysokovýkonnými domácimi CNC sústruhmi, viacosovými obrábacími centrami a presnými valcovými brúskami. Toto špecializované zariadenie nám umožňuje obrábať tyčový materiál a výkovky veľkého priemeru vo vysoko pevných, jednoduchých zostavách. Dokážeme sústružiť zložité stupňovité geometrie, frézovať hlboké drážky pre pero a obrábať vysokovýkonné oporné závity bez vyvolania napätia alebo priehybu. Naše robustné obrábacie stroje absorbujú vysoké rezné sily potrebné na odstránenie veľkých objemov vysokopevnostnej legovanej ocele, čím zaisťujú dodržanie prísnych rozmerových a geometrických tolerancií.
Podľa našej základnej zásady „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny, ako napríklad 42CrMo, 40CrNiMo a 45# uhlíkovú oceľ, aby sme zabezpečili maximálnu štrukturálnu integritu. Aby sme zaručili spoľahlivý výkon produktu, uplatňujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka, ktoré overujú tvrdosť, pevnosť v ťahu a presnosť závitu. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.
Hlavné výhody Xierge CNC presných skrutiek a spojovacích prvkov
- Schopnosť obrábania s vysokou tuhosťou: Naše vysokovýkonné CNC sústruhy a viacosové obrábacie centrá sú skonštruované tak, aby zvládali veľké priemery a vysokohmotné komponenty, pričom zachovávajú prísne tolerancie aj pri veľkom reznom zaťažení bez vibrácií alebo vychýlenia.
- Vynikajúca pevnosť v ťahu a nárazu: Striktne vyberáme prémiové kované zliatiny ako 42CrMo a 40CrNiMo, pričom používame presné kalenie a popúšťanie, aby sme poskytli pevné jadro odolné voči zlomeniu schopné absorbovať náhle mechanické otrasy.
- Povrchové kalenie s optimalizovaným opotrebovaním: Pre kritické kontaktné oblasti, ako sú ložiskové čapy a otvory pre kolíky, aplikujeme lokalizované indukčné kalenie (HRC 50-55), čím sa výrazne predlžuje prevádzková životnosť pri nepretržitom abrazívnom zaťažení.
- Hlboké opracovanie klinovej drážky a závitu: Naše viacosové obrábacie centrá dokážu vyfrézovať hlboké, široké drážky a jednobodové ťažké oporné alebo ACME závity s absolútnou sústrednosťou, čím sa zabezpečí bezpečný prenos krútiaceho momentu.
- Kontrola tepelnej deformácie: Ťažké profily sú pri tepelnom spracovaní náchylné na vnútorné napätie. Dôsledne riadime rýchlosti ochladzovania a využívame následné spracovanie precíznym brúsením na zmiernenie stresu a obnovenie presnej geometrickej rovinnosti.
- Pokročilé nedeštruktívne testovanie: Aby sme predišli poruchám v poli v ťažkých strojoch, využívame dovážané japonské a nemecké ultrazvukové defektoskopy a magnetickú kontrolu častíc na overenie nulových vnútorných trhlín alebo pórovitosti.
- 3-desaťročná odbornosť OEM/ODM v ťažkom priemysle: Od roku 1990 neustále inovujeme a poskytujeme optimalizáciu DFM (Design for Manufacturing) pre rozsiahly konštrukčný hardvér, ktorý plynule prechádza od prototypovania až po sériovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby CNC presných skrutiek a spojovacích prvkov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade veľkých zmlúv na dodávku priemyselných alebo stavebných zariadení sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Kvôli obrovskej hmotnosti a objemu ťažkého hardvéru využívame predovšetkým konkurencieschopnú námornú prepravu (FCL) a charterové letecké prepravy prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete prepravcov ťažkých nákladných vozidiel. Uvedomujeme si, že tieto komponenty sú masívne, vysokohodnotné presné diely, ktoré sú veľmi náchylné na poškodenie nárazom, povrchovú oxidáciu a deformáciu závitov počas dlhých zámorských prepravov, a preto používame špecializované priemyselné balenie: všetky exponované opracované povrchy a závity sú silne natreté priemyselným antikoróznym mazivom a zabalené do papiera VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Komponenty sa potom bezpečne priskrutkujú alebo zlepia na na mieru vyrobené drevené palety s vysokou záťažou alebo sa uložia do tepelne upravených drevených debničiek určených na export, pričom sa použijú hrubé drevené kryty, aby sa zabránilo akémukoľvek posunu alebo poškodeniu kontaktom počas medzinárodnej prepravy.
FAQ
Obrábanie veľkoobjemových komponentov vyžaduje extrémnu tuhosť stroja. Používame vysokovýkonné domáce CNC sústruhy s kalenými box-way vodiacimi systémami, ktoré absorbujú obrovské rezné sily. Používame protokol hrubého obrábania, odľahčenia a konečného obrábania. Hrubovaním sa odstráni sypký materiál, po ktorom sa diel podrobí tepelnému uvoľneniu napätia, aby sa uvoľnila vnútorná štruktúra kovu pred konečným presným dokončením, čím sa zabezpečí dlhodobá rozmerová stabilita.
Vnútorné chyby v kovanej oceli môžu viesť k náhlemu katastrofálnemu zlyhaniu pri veľkom zaťažení. V súlade s naším princípom "Najdôležitejšia kvalita" vykonávame ultrazvukovú detekciu defektov (UT) a kontrolu magnetických častíc (MT) pomocou dovážaných japonských a nemeckých zariadení. To nám umožňuje nedeštruktívne odhaliť podpovrchové dutiny, trhliny alebo inklúzie pred a po obrábaní, čo zaručuje 100% štrukturálnu integritu.
Hlboké frézovanie klinovej drážky na dlhých hriadeľoch spôsobuje, že štandardné nástroje blúdia. Využívame 4-osové CNC obrábacie centrá s karbidovými doštičkami s predĺženým dosahom a optimalizovanými dráhami nástrojov. Používame viacero stúpacích frézovacích priechodov so špecializovanými frézami s vysokou skrutkovicou a preplachom chladiacej kvapaliny na rýchle odvádzanie triesok, pričom zachovávame absolútnu priamosť a kolmosť klinovej drážky vzhľadom na os hriadeľa.
áno. Pre hriadele ťažkých strojov je prekalenie masívnych častí nepraktické a diel je príliš krehký. Používame presné indukčné kaliace zariadenia na zahrievanie iba kritických opotrebiteľných povrchov – ako sú ložiskové sedlá a kontaktné body kolíkov – na HRC 50-55. Jadro zostáva húževnaté a tvárne (HRC 28-32), čo poskytuje dokonalú kombináciu odolnosti proti opotrebovaniu a absorpcie nárazu.
Veľké ploché príruby a montážne bloky sa počas tepelného spracovania prirodzene deformujú. Na kritických spojovacích plochách ponechávame presný prídavok na brúsenie. Následné temperovanie využívame veľkokapacitné CNC plošné brúsky a vertikálne obrábacie centrá na systematické opracovanie deformovanej vrstvy, čím sa obnoví presná rovinnosť, kolmosť a tolerancie otvoru, ktoré sú potrebné pre presnú montáž stroja.
Pre stavebné alebo poľnohospodárske stroje vystavené vlhkosti, bahnu a soli dôrazne odporúčame žiarové zinkovanie pre masívne konštrukčné diely alebo kombináciu fosfátovania s následným hrubým polyuretánom alebo práškovým lakovaním pre presné pohyblivé časti. Na vnútorné priechody tekutiny aplikujeme čierny oxid, aby sme zabránili hrdzi bez zmeny rozmerových tolerancií otvoru.
