Presne opracované ložiskové krúžky Technické špecifikácie
| Typy prsteňov | Vnútorné krúžky, vonkajšie krúžky, kužeľové misky/kužele, ložiskové jednotky nábojov |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Star CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 4-osové CNC obrábacie centrá, valcové brúsky |
| Rozmerová tolerancia | Otvor a vonkajší priemer: ±0,002 mm; Šírka: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerancie | Okrúhlosť: 0,001 mm; Sústrednosť (od vŕtania po vonkajší priemer): 0,003 mm; Hádzanie: 0,002 mm |
| Bežné materiály | GCr15 (AISI 52100), SUJ2, 42CrMo, SUS440C, SUS304 |
| Tepelné spracovanie | Cez kalenie, indukčné kalenie (HRC 58-62 na obežnej dráhe) |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Pozemné obežné dráhy: Ra 0,05 - Ra 0,2; Sústružené povrchy: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábania | Kužeľové/profilované obežné dráhy, tesniace drážky, drážky poistných krúžkov, zahĺbenia |
| Povrchové úpravy a čistenie | Fosfátovanie, čierny oxid, ultrazvukové čistenie, antikorózny olejový náter |
| Inšpekčné zariadenia | Japonské/nemecké testery kruhovosti, profilometre, CMM, tvrdomery |
Mimoriadne presné opracované ložiskové krúžky pre vysokorýchlostné rotačné aplikácie
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových Presne opracované ložiskové krúžky pre automobilový priemysel, priemyselné stroje a zdravotníctvo. Ložiskové krúžky – vrátane vnútorných krúžkov, vonkajších krúžkov a kužeľových ložísk – fungujú ako základné nosné prvky v rotačných systémoch. Požadujú extrémnu geometrickú presnosť, bezchybné profily obežnej dráhy a vynikajúce povrchové úpravy, aby sa zabezpečila hladká vysokorýchlostná rotácia, minimálne trenie a predĺžená únavová životnosť. Dokonca aj mikroskopická odchýlka kruhovitosti obežnej dráhy alebo hrúbky steny môže viesť k nerovnomernému rozloženiu zaťaženia, nadmerným vibráciám a predčasnému zlyhaniu ložiska.
Aby sme dosiahli bezchybné výsledky, naše najmodernejšie zariadenie je vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, pokročilými 4-osovými CNC obrábacími centrami a vysoko presnými internými/externými valcovými brúskami. Toto špecializované vybavenie nám umožňuje obrábať zložité geometrie obežných dráh, presné tesniace drážky a viacstupňové profily vo vysoko pevných zostavách. Naše pokročilé možnosti brúsenia nám umožňujú dosiahnuť zrkadlové povrchy na obežných dráhach, čím sa zabezpečí optimálny valivý kontakt. Používame aj špeciálne priemyselné čistiace stroje na úplné odstránenie mikroúlomkov z poréznych brúsnych povrchov.
Podľa našej základnej zásady „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny, ako je GCr15 (AISI 52100) a ložisková oceľ SUJ2. Aby sme zaručili spoľahlivý výkon produktu, uplatňujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka, ktoré overujú profily obežných dráh, kruhovitosť a štrukturálnu tvrdosť. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.
Hlavné výhody presne opracovaných ložiskových krúžkov Xierge
- Ultra presné brúsenie obežných dráh: Naše vysoko presné CNC valcové a vnútorné brúsky nám umožňujú dosiahnuť zrkadlovú povrchovú úpravu (Ra 0,05 - 0,2) na obežných dráhach, čím sa výrazne zníži valivé trenie a predĺži sa životnosť ložísk.
- Extrémna kontrola kruhovitosti: Používame pokročilé jednobodové sústružnícke a brúsne techniky na udržanie prísnych tolerancií kruhovitosti (až do 0,001 mm), zamedzenie vysokorýchlostných vibrácií a zabezpečenie hladkého otáčania.
- Majstrovstvo z vysokopevnostnej ocele: Máme vyzreté parametre spracovania pre GCr15 a SUJ2, ktoré zabraňujú tepelnému mikrodeformovaniu a zaisťujú optimálnu tvrdosť (HRC 58-62) pre vynikajúcu odolnosť proti únave.
- Komplexné opracovanie profilu: Naše 4-osové CNC obrábacie centrá umožňujú presné frézovanie zložitých drážok tesnení, kanálov poistných krúžkov a kužeľových profilov v jedinom, pevnom nastavení.
- Korekcia tepelnej deformácie: V prípade kalených krúžkov starostlivo riadime proces kalenia a využívame následné spracovanie precíznym brúsením na korekciu akejkoľvek ovalizácie a obnovenie presných geometrických tolerancií.
- Pokročilé odstraňovanie mikroúlomkov: Aby sa predišlo abrazívnemu opotrebovaniu počas prevádzky, všetky krúžky prechádzajú špeciálnymi priemyselnými ultrazvukovými čistiacimi strojmi, aby sa úplne eliminoval brúsny prach a mikročipy z obežných dráh.
- 3-desaťročná inovácia OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzko spolupracujeme s klientmi na optimalizácii DFM (Design for Manufacturing) pre ložiskové krúžky na mieru, pričom plynule prechádzame od prototypovania až po sériovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby presne opracovaných ložiskových krúžkov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade veľkých zmlúv o dodávke automobilového priemyslu alebo priemyslu sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že ložiskové krúžky majú bezchybné brúsené obežné dráhy a presné otvory, ktoré sú vysoko náchylné na nárazy, jamky a oxidáciu, a preto používame špecializované balenie: každý krúžok je jednotlivo potiahnutý ťažkým antikoróznym olejom, zabalený do papiera VCI (prchavý inhibítor korózie), zaistený vo vlastných delených blistrových podnosoch alebo EPE penových štrbinách, aby sa zabránilo poškodeniu medzi krúžkom a krúžkom v pevných obaloch s nulovou kvalitou pri vývoze, a balené v drevených obaloch tranzit.
FAQ
Tenkostenné krúžky sú veľmi náchylné na deformáciu zovretia. Používame špecializované mäkké čeľuste, elastické klieštiny a magnetické skľučovadlá, ktoré rozdeľujú upínaciu silu rovnomerne bez deformácie krúžku. Pri dokončovacích operáciách sa spoliehame skôr na presné brúsenie ako na sústruženie, ktoré odoberá materiál s minimálnym radiálnym tlakom, čím zaisťuje, že konečná geometria spĺňa prísne tolerancie kruhovosti.
Tepelné spracovanie prirodzene spôsobuje mierne rozmerové posuny v ložiskových krúžkoch. Zohľadníme to tak, že pred kalením necháme presný prídavok na brúsenie. Po kalení a temperovaní využívame CNC vnútorné a vonkajšie valcové brúsky na systematické odstraňovanie deformovanej vrstvy. Toto brúsenie po úprave dokonale obnoví dieru, vonkajší priemer a profily obežnej dráhy na presné mikrotolerancie.
Štandardné metrologické nástroje nedokážu presne posúdiť obežné dráhy ložísk. Používame dovážané japonské a nemecké presné testery kruhovitosti a špecializované profilometre ložísk. Tieto prístroje fyzicky sledujú prierez obežnej dráhy, aby zmapovali radiálne hádzanie, zvlnenie a drsnosť povrchu, čím sa zabezpečí, že profil spĺňa normy ISO alebo ABMA pre vysokorýchlostné aplikácie.
áno. Naše 4-osové CNC obrábacie centrá a sústruhy švajčiarskeho typu Star CNC sú plne vybavené živými nástrojmi. To nám umožňuje precízne obrábať zložité tesniace drážky, zárezy proti otáčaniu a stupňovité zahĺbenia v jedinom nastavení, čím sa zaisťuje dokonalá sústrednosť s hlavnou obežnou dráhou a skracuje sa celkový čas prípravy.
Zvyšný brúsny prach pôsobí ako brúsny papier a pri otáčaní zničí ložisko. Po vybrúsení prechádzajú všetky prstence viacstupňovými priemyselnými ultrazvukovými čistiacimi strojmi. Vysokofrekvenčná kavitácia odstraňuje 100 % mikroúlomkov a rezných kvapalín z poréznych brúsených povrchov, po čom nasleduje okamžité namáčanie oleja proti hrdzi a vákuové tesnenie.
Pre lekárske alebo potravinárske aplikácie vyžadujúce vysokú tvrdosť a odolnosť proti korózii dôrazne odporúčame nehrdzavejúcu oceľ SUS440C. Po vákuovom tepelnom spracovaní a kryogénnom spracovaní môžeme dosiahnuť tvrdosť HRC 58 pri zachovaní vynikajúcej odolnosti voči telesným tekutinám a drsným sterilizačným chemikáliám.










