Technické špecifikácie dielov CNC priemyselných strojov
| Typy dielov | Kryty chladiča, kryty snímačov, optické držiaky, ľahké zostavy pohonov |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Hviezdne CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 4-osové CNC obrábacie centrá, povrchové brúsky |
| Rozmerová tolerancia | Kritické priemery: ±0,005 mm; Všeobecne: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerancie | Rovinnosť: 0,01 mm; Rovnobežnosť: 0,01 mm; Koaxiálnosť: 0,005 mm |
| Bežné materiály | AL6061-T6, AL7075-T651, AL2024, AL5052 |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Presné frézovanie: Ra 0,8; Diamant sústružený/leštený: Ra 0,2 |
| Vlastnosti obrábania | Mikro rebrá na odvádzanie tepla, tenké steny (0,2 mm), presné závity, krížové porty |
| Povrchové úpravy a čistenie | Eloxovanie typu II/III, konverzia chrómu, otryskávanie guľôčkami, čistenie ultrazvukom |
| Inšpekčné zariadenia | Japonský/nemecký CMM, testery drsnosti povrchu, testery mikrotvrdosti |
Časti CNC priemyselných strojov: Kombinácia ľahkej pevnosti s bezchybnou geometrickou presnosťou
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových Časti CNC priemyselných strojov pre globálny automobilový priemysel, zdravotníctvo, spotrebnú elektroniku a priemyselnú automatizáciu. Hliníkové komponenty – ako sú kryty chladičov, kryty snímačov, optické držiaky a ľahké zostavy pohonov – sú vysoko cenené pre ich vynikajúci pomer pevnosti a hmotnosti, tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii. Hliník je však tiež vysoko tvárny a mäkký materiál s vysokým koeficientom tepelnej rozťažnosti, čo sťažuje jeho opracovanie bez vyvolania deformácie rozmerov, odierania povrchu alebo problematickej tvorby otrepov. Vo vysoko presných aplikáciách môže aj mikroskopická odchýlka v rovinnosti alebo nepatrná povrchová chyba viesť k poruchám montáže alebo zhoršeniu tepelných vlastností.
Aby sme dosiahli bezchybné výsledky, naše najmodernejšie zariadenie je vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, pokročilými 4-osovými CNC obrábacími centrami a vysoko presnými brúskami. Technológia vodiacich puzdier na našich švajčiarskych sústruhoch poskytuje súvislú, pevnú podporu, úplne eliminuje vychýlenie pri obrábaní dlhých, štíhlych hliníkových geometrií. Toto špecializované zariadenie nám umožňuje sústruženie zložitých stupňovitých profilov, frézovanie presných mikrorebrových štruktúr na odvádzanie tepla a vŕtanie krížových otvorov v jedinom kontinuálnom nastavení, čím sa zabezpečuje absolútna súososť a prísne geometrické tolerancie naprieč celým obrobkom.
Podľa našej základnej zásady „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny, vrátane zliatin AL6061-T6, AL7075-T651 a AL2024 pre letecký priemysel. Aby sme zaručili spoľahlivý výkon produktu, uplatňujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.
Hlavné výhody dielov priemyselných strojov Xierge CNC
- Tenkostenné obrábanie s nulovou deformáciou: Mäkkosť hliníka spôsobuje deformáciu tenkých stien pod tlakom. Na obrábanie 0,2 mm tenkostenných krytov bez ovalizácie používame vlastné mäkké čeľuste, rozširovacie tŕne a ultra ostré nástroje z lešteného karbidu s minimálnymi radiálnymi silami.
- Kontrola tepelnej rozťažnosti: Hliník sa pri rezaní teplom rýchlo rozťahuje. Implementujeme optimalizované vysokorýchlostné dráhy nástrojov v kombinácii s mazaním MQL (Minimum Quantity Lubrication) a tuhou podporou vodiaceho puzdra na okamžité odvádzanie tepla, čím sa zabezpečuje prísna rozmerová stabilita.
- Pokročilé profilovanie rebier chladiča: Využitím 4-osových CNC obrábacích centier vykonávame špecializované trochoidné frézovacie dráhy na rezanie jemných mikrorebier pre tepelné riadenie, maximalizáciu povrchovej plochy bez toho, aby došlo k ohýbaniu alebo zlomeniu rebier.
- Geometrická integrita s jedným nastavením: Sústružením, frézovaním a krížovým vŕtaním zložitých hliníkových puzdier v jednej nepretržitej operácii na našich švajčiarskych sústruhoch eliminujeme sekundárne chyby upínania, pričom zachovávame prísnu rovnobežnosť a rovinnosť pre optické a medicínske zostavy.
- Spracovanie hliníka bez otrepov: Hliník má tendenciu vytvárať otrepy, ktoré sa ťažko odstraňujú. Používame špecializované nástroje na spätné zrážanie hrán a optimalizované rýchlosti posuvu, aby sme zabránili tvorbe otrepov na križovatkách s priečnymi otvormi a následnému odihlovaniu tepelnou energiou.
- Kompenzácia tolerancie eloxovania: Máme hlboké odborné znalosti v oblasti kontroly rozmerov pred anodizáciou. Presne vypočítame a opracujeme záporné tolerancie, aby sme zohľadnili hrúbku eloxovaného povlaku typu II alebo typu III, čím zaisťujeme presné rozmery spojenia.
- 3-desaťročné odborné znalosti OEM/ODM v oblasti hliníka: Od roku 1990 neustále inovujeme a poskytujeme optimalizáciu DFM (Design for Manufacturing) pre zákazkové ľahké hliníkové zostavy, plynule prechádzajúce od prototypovania až po sériovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby CNC dielov priemyselných strojov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade rozsiahlych zmlúv na dodávku automobilového priemyslu alebo priemyselnej automatizácie sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. V prípade hromadnej hromadnej výroby ponúkame vysoko konkurenčné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že hliníkové diely sú relatívne mäkké a veľmi náchylné na povrchové poškriabanie, preliačenie a kozmetické poškodenia, preto používame špeciálne ochranné obaly: všetky eloxované alebo presne frézované povrchy sú chránené ochranným filmom bez zvyškov. Komponenty sú jednotlivo zabalené do antistatických vreciek a oddelené špeciálnymi viacvrstvovými EPE penovými štrbinami alebo pevnými blistrovými podnosmi, aby sa zabránilo akémukoľvek kontaktnému treniu kov na kov. Potom sa zabalia do pevných škatúľ s dvojitou stenou exportnej kvality na tepelne upravených drevených paletách, aby sa zabezpečila bezchybná estetická a rozmerová kvalita počas medzinárodnej prepravy.
FAQ
Tenkostenný hliník sa ľahko deformuje pod upínacími a reznými silami. Používame vákuové prípravky alebo vlastné mäkké čeľuste, ktoré rovnomerne rozdeľujú tlak. Okrem toho používame stratégie vysokorýchlostného obrábania s veľmi malými axiálnymi hĺbkami rezu a ostrými leštenými karbidovými nástrojmi, čo nám umožňuje obrábať steny s hrúbkou 0,2 mm, pričom diel zostáva úplne tuhý a rozmerovo stabilný.
Tvrdé eloxovanie typu III vytvára hrubú vrstvu oxidu (zvyčajne 0,025 mm až 0,05 mm na stranu), ktorá môže prekážať pri lícovaní závitov. Závity a otvory presne predobrábame so špecifickou zápornou toleranciou. Používame tiež maskovacie techniky na úplnú ochranu kritických závitových oblastí pred nánosmi eloxovania, čím zaisťujeme dokonalú montáž po úprave.
áno. Obrábanie vysokých, tenkých rebier vyžaduje špecializované dráhy nástroja, aby sa zabránilo vychýleniu nástroja a zlomenine rebra. Používame trochoidné frézovanie a špecializované jednobřité frézy na rezanie hliníka s optimalizovaným zaťažením triesky. Pevné nastavenie na našich 4-osových obrábacích centrách nám umožňuje efektívne a bezpečne rezať rebrá s vysokým pomerom strán pre tepelné riadenie.
AL7075 má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Ak sa súčiastka počas sústruženia zahrieva, konečné rozmery budú po vychladnutí mimo tolerancie. Na rýchle odvádzanie tepla z reznej zóny využívame vysokotlakové otryskávanie vzduchom a MQL (mazanie s minimálnym množstvom). Taktiež umožňujeme častiam tepelnú stabilizáciu pred finálnou rozmerovou kontrolou.
Hliníkové otrepy v slepých vreckách sú ťažko dosiahnuteľné ručne. Používame špecializované plávajúce odihlovacie nástroje a frézy na spätné zrážanie hrán priamo na CNC stroji. Pre zložité vnútorné geometrie používame odhrotovanie tepelnou energiou (TEM), ktoré využíva riadený tepelný šok na okamžité odparenie tenkých hliníkových otrepov bez ovplyvnenia základného kovu.
Absolútne. V súlade s našou zásadou „Najdôležitejšia kvalita“ poskytujeme kompletné certifikáty na výrobu materiálov (vrátane chemického zloženia a mechanických vlastností), plné rozmerové rozloženia vytvorené našimi japonskými a nemeckými CMM a štúdie spôsobilosti (Cpk/Ppk), aby sme zabezpečili, že naše hliníkové komponenty spĺňajú prísne požiadavky na sledovateľnosť v letectve a medicíne.










