Technické špecifikácie dielov CNC domácich spotrebičov
| Typy komponentov | Kvapalné chladiace platne, základne chladiča, držiaky tepelných potrubí, mikrorebrové štruktúry |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Hviezdne CNC sústruhy švajčiarskeho typu, 4-osové CNC obrábacie centrá, povrchové brúsky |
| Rozmerová tolerancia | Kritické montážne otvory: ±0,005 mm; Všeobecné tolerancie: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerancie | Rovinnosť povrchu: 0,01 mm; Rovnobežnosť: 0,01 mm; Kolmosť: 0,02 mm |
| Bežné materiály | AL6061-T6, AL7075-T651, C11000 čistá meď, AL2024 |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Tepelne kontaktné povrchy (zem): Ra 0,2 - Ra 0,4; Frézované plutvy: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábania | Mikro rebrá na odvod tepla, slepé chladiace kanály, drážky pre O-krúžky, závitové vložky |
| Povrchové úpravy a čistenie | Eloxovanie typu II/III, niklovanie (meď), pasivácia, čistenie ultrazvukom |
| Inšpekčné zariadenia | Japonský/nemecký CMM, testery rovinnosti povrchu, testery drsnosti |
Vysoko presné súčiastky CNC domácich spotrebičov pre optimálne tepelné riadenie
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na výrobu prémiových Časti CNC domácich spotrebičov pre globálny sektor automobilového priemyslu, zdravotníckych zariadení a spotrebnej elektroniky. Komponenty tepelného manažmentu, ako sú chladiace platne kvapaliny, základne chladiča, držiaky tepelných rúrok a mikrorebrové štruktúry, sú rozhodujúce pre prenos a odvádzanie extrémneho tepla generovaného vysokovýkonnou elektronikou, EV batériami a laserovými systémami. Tieto náročné aplikácie vyžadujú, aby komponenty mali extrémnu rovinnosť na tepelne kontaktných povrchoch, bezchybnú geometrickú integritu pre vodotesné tesnenie a zložité mikrofunkcie na maximalizáciu plochy povrchu. V prostrediach s vysokou hustotou tepla môže dokonca mikroskopická odchýlka v rovinnosti povrchu alebo mierna chyba v chladiacom kanáli viesť k tepelnému škrteniu, úniku kvapaliny a katastrofickému zlyhaniu systému.
Aby sme dosiahli bezchybné výsledky, naše najmodernejšie zariadenie je vybavené japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, pokročilými 4-osovými CNC obrábacími centrami a vysoko presnými povrchovými brúskami. Toto špecializované vybavenie nám umožňuje obrábať zložité stupňovité profily, frézovať zložité rebrá na odvádzanie tepla a vŕtať krížové porty pre kanály chladenia kvapalinou v jednom kontinuálnom nastavení. Pevná podpora vodiaceho puzdra na našich švajčiarskych sústruhoch úplne eliminuje vychýlenie, čím zaisťuje absolútnu súosovosť a prísne geometrické tolerancie naprieč celým obrobkom.
Podľa nášho základného princípu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny s vysokou tepelnou vodivosťou, ako sú AL6061-T6, AL7075 a C11000 čistá meď, aby sme zabezpečili maximálnu štrukturálnu integritu a účinnosť prenosu tepla. Aby sme zaručili spoľahlivý výkon produktu, uplatňujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka. Neustále inovujeme, aby sme udržali zdravý rozvoj podnikania a srdečne vítame domácich a zahraničných klientov, aby navštívili našu továreň a preskúmali vlastné možnosti spolupráce OEM/ODM.
Hlavné výhody dielov pre domáce spotrebiče Xierge CNC
- Extrémna rovinnosť na povrchoch s tepelným kontaktom: Používame presné povrchové brúsenie a špecializované frézovacie stratégie na dosiahnutie rovinnosti 0,01 mm na základniach chladiča, čím sa zabezpečí maximálny tepelný kontakt a efektívny prenos tepla.
- Pokročilé profilovanie mikroplutvy: Využitím 4-osových CNC obrábacích centier vykonávame špecializované trochoidné frézovacie dráhy na rezanie jemných mikrorebier s vysokým pomerom strán, maximalizujeme konvekčnú plochu bez lámania tenkých hliníkových stien.
- Chladiace kanály s nulovým únikom: Využitím synchronizovaných nástrojov v priamom prenose obrábame vnútorné slepé chladiace kanály a presné drážky pre O-krúžky v jedinom nastavení, čím sa zaisťuje prísna kolmosť a 100% nepriepustné chladiace dosky.
- Odbornosť v oblasti vysoko vodivých materiálov: Vyvinuli sme vyspelé rezné parametre pre náročné tepelné materiály, ako je čistá meď a AL7075, čím predchádzame odieraniu materiálu a zabezpečujeme hladké dráhy tekutiny.
- Kompenzácia tolerancie eloxovania: Disponujeme hlbokými odbornými znalosťami v oblasti kontroly rozmerov pred eloxovaním, presným výpočtom negatívnych tolerancií, aby sme zohľadnili hrúbku anodizačného povlaku typu II alebo typu III na montážnych otvoroch.
- Kontrola tepelnej rozťažnosti: Hliník sa pri rezaní teplom rýchlo rozťahuje. Implementujeme MQL (Minimálne množstvo mazania) a pevné upínanie na okamžité rozptýlenie tepla, čím sa zabráni deformácii po obrábaní.
- 3-desaťročné tepelné OEM/ODM odborné znalosti: Od roku 1990 neustále inovujeme a poskytujeme optimalizáciu DFM (Design for Manufacturing) pre vlastné zostavy tepelného manažmentu, plynule prechádzajúce od prototypovania až po sériovú výrobu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné možnosti platby. Pre objednávky hromadnej výroby dielov CNC domácich spotrebičov akceptujeme štandardný T/T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade veľkých zmlúv na dodávku automobilového priemyslu alebo elektroniky sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že komponenty na odvádzanie tepla majú často jemné mikrorebrovanie, ploché brúsené povrchy a tenkostenné chladiace kanály, ktoré sú veľmi náchylné na poškriabanie, preliačenie a ohnutie, a preto používame špeciálne ochranné obaly: všetky povrchy, ktoré sú v kontakte s teplom, sú chránené ochranným filmom bez zvyškov. Komponenty sú jednotlivo zabalené do antistatických vreciek a oddelené špeciálnymi viacvrstvovými EPE penovými štrbinami alebo pevnými blistrovými podnosmi, aby sa zabránilo akémukoľvek kontaktnému treniu kov na kov. Potom sú zabalené do pevných kartónov s dvojitou stenou exportnej kvality na tepelne upravených drevených paletách, aby sa zabezpečilo nulové poškodenie počas medzinárodnej prepravy.
FAQ
Povrchy tepelného kontaktu vyžadujú mikroskopickú rovinnosť, aby sa zabezpečil účinný prenos tepla na studenú platňu. Po CNC hrubom a dokončovacom frézovaní využívame vysoko presné povrchové brúsky. Tým sa odstránia všetky stopy po frézovacom nástroji a opravia sa mikroskopické tepelné deformácie, čím sa dosiahne rovinnosť do 0,01 mm, čím sa zabezpečí dokonalé spojenie s vysokovýkonnými elektronickými komponentmi.
Obrábanie rebier s vysokým pomerom strán vyžaduje špecializované dráhy nástroja. Používame trochoidné frézovanie a špecializované jednobritové leštené karbidové stopkové frézy s optimalizovaným zaťažením triesky. Stratégia vysokorýchlostného rezania s nízkou radiálnou silou zabraňuje vychýleniu nástroja a udržuje tenké rebrá pevné, čo nám umožňuje bezpečne maximalizovať konvekčnú plochu.
Čistá meď je vysoko ťažná a má tendenciu lepiť sa na rezné nástroje, čo spôsobuje odieranie a zlú povrchovú úpravu. Používame ultra ostré, leštené monokryštálové diamantové alebo špecializované karbidové doštičky s pozitívnym uhlom čela. V kombinácii s vysokotlakovým vzduchom a špeciálnymi reznými kvapalinami rýchlo odvádzame triesky a zabraňujeme hromadeniu materiálu, čím zabezpečujeme hladké dráhy kvapaliny.
Tvrdé eloxovanie typu III vytvára silnú vrstvu oxidu, ktorá môže zasahovať do lícujúcich závitov. Závity presne predobrábame so špecifickou zápornou toleranciou. Alternatívne využívame špecializované maskovacie techniky na ochranu kritických závitových otvorov a tesniacich oblastí pred úplným nánosom eloxovania, čím sa zabezpečí perfektná montáž po úprave.
áno. Využitím synchronizovaných nástrojov v priamom prenose na našich CNC švajčiarskych sústruhoch a 4-osových obrábacích centrách môžeme vŕtať krížové porty, obrábať slepé chladiace kanály a rezať presné drážky pre O-krúžky bez uvoľnenia súčiastky. Tým sa eliminujú sekundárne chyby upínania, čím sa zabezpečí, že tesniaca plocha zostane dokonale kolmá na dráhu tekutiny pre 100% nepriepustnú montáž.
Absolútne. V súlade s naším princípom "Kvalita predovšetkým" poskytujeme kompletnú dokumentáciu kvality ku každej šarži. Zahŕňa to certifikáty frézovania materiálu (overujúce špecifikácie tepelnej vodivosti), rozloženie s plnými rozmermi, mapy rovinnosti povrchu vytvorené našimi japonskými a nemeckými CMM a správy o drsnosti povrchu.










