CNC obrábanie pre OEM technické špecifikácie
| Schopnosti služby | Švajčiarske sústruženie, viacosové frézovanie, cylindrické brúsenie, povrchové brúsenie, montáž |
|---|---|
| Primárne vybavenie | Star CNC sústruhy švajčiarskeho typu, CNC sústruhy, 4-osové obrábacie centrá, brúsky |
| Rozmerová tolerancia | Presné priemery: ±0,005 mm; Všeobecné opracovanie: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerancie | Sústrednosť: 0,005 mm; Rovinnosť: 0,01 mm; Skutočná poloha: 0,01 mm |
| Bežné materiály | AL6061/7075, SUS303/304/316L/17-4PH, uhlíková oceľ (12L14, 1045), mosadz, meď |
| Tepelné spracovanie | Kalenie a temperovanie, nauhličovanie, indukčné kalenie, rozpúšťacie žíhanie |
| Drsnosť povrchu (Ra) | Povrchy zeme: Ra 0,2 - Ra 0,4; Presné sústruženie/frézovanie: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábania | Krížové vŕtanie, mikrozávitovanie, drážky, tenké steny, zložité 3D obrysy |
| Povrchové úpravy a čistenie | Eloxovanie, pokovovanie (Zn/Ni/Cr), pasivácia, čierny oxid, čistenie ultrazvukom |
| Inšpekčné zariadenia | Japonský/nemecký CMM, Video meracie systémy (VMS), kruhovosti, tvrdomery |
CNC obrábanie pre OEM: Presnosť, škálovateľnosť a riešenia na kľúč
V Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využívame viac ako 30 rokov prevádzkových skúseností od roku 1990 na poskytovanie prvotriednych CNC obrábanie pre OEM . Špecializujeme sa na transformáciu komplexných dizajnových konceptov na vysoko presný hardvér pripravený na výrobu pre automobilový priemysel, zdravotníctvo, priemyselné stroje a priemysel domácich spotrebičov. Výroba OEM vyžaduje oveľa viac ako len opracovanie dielu; vyžaduje si dôslednú kontrolu procesu, absolútnu opakovateľnosť rozmerov naprieč veľkoobjemovými šaržami a prísne dodržiavanie certifikácií špecifických pre dané odvetvie. Či už potrebujete zložité viacosové sústružené komponenty, zložité frézované kryty alebo presne brúsené hriadele, naše zariadenie je navrhnuté tak, aby podporovalo celý životný cyklus vášho produktu od rýchleho prototypovania až po sériovú výrobu v plnom rozsahu.
Na splnenie náročných požiadaviek globálnych výrobcov OEM je naša moderná továreň vybavená japonskými dovážanými sústruhmi Star CNC švajčiarskeho typu, pokročilými domácimi CNC sústruhmi, viacosovými obrábacími centrami, brúskami a automatickými čistiacimi strojmi. Technológia vodiacich puzdier na našich švajčiarskych sústruhoch poskytuje nepretržitú, pevnú podporu, úplne eliminuje vychýlenie pri obrábaní dlhých, štíhlych geometrií alebo mikroprvkov. Táto komplexná zostava zariadení nám umožňuje vykonávať komplexné sústruženie, frézovanie, vŕtanie a závitovanie v jedinom kontinuálnom nastavení, čím sa zaisťuje absolútna súososť a prísne geometrické tolerancie a zároveň sa minimalizujú dodacie lehoty a sekundárne prevádzkové náklady.
Podľa nášho základného princípu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktne prijímame prémiové suroviny s úplnou sledovateľnosťou mlyna a uplatňujeme prísne protokoly kontroly kvality s využitím kompletnej sady testovacích nástrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka. Vychádzame z viac ako 30-ročných skúseností, pracujeme čestne, neustále inovujeme a udržiavame zdravý rozvoj podnikania. Srdečne vítame domácich a zahraničných klientov OEM, aby navštívili našu továreň a preskúmali možnosti vlastnej spolupráce. $ $
Hlavné výhody Xierge CNC obrábania pre OEM
- Komplexné viacosové schopnosti: Naša flotila sústruhov typu Star Swiss, CNC sústruhov a 4-osových obrábacích centier nám umožňuje vyrábať veľmi zložité geometrie – sústruženie, frézovanie a vŕtanie v jedinom nastavení, čím sa eliminujú sekundárne chyby upínania.
- Prísna opakovateľnosť OEM: Používame pokročilé systémy riadenia životnosti nástrojov a meranie v priebehu procesu, aby sme zaistili absolútnu rozmerovú konzistentnosť v rámci veľkoobjemových výrobných sérií, čo zaručuje, že každý diel spĺňa špecifikácie OEM.
- Optimalizácia DFM na kľúč: Náš inžiniersky tím, ktorý čerpá z viac ako 30 rokov odborných znalostí, spolupracuje s klientmi OEM počas fázy návrhu na optimalizácii dizajnu pre výrobu (DFM), znižovaní nákladov a zlepšovaní štrukturálnej integrity.
- Prvotriedna sledovateľnosť materiálu: Suroviny striktne odoberáme z certifikovaných závodov a poskytujeme úplné materiálové certifikáty, ktoré zaisťujú absolútnu sledovateľnosť pre automobilové a medicínske požiadavky.
- Metrológia svetovej triedy: Naše laboratórium kvality je vybavené kompletnou sadou testovacích prístrojov dovezených priamo z Japonska a Nemecka, čo nám umožňuje overovať zložité geometrické tolerancie a mikroprvky so submikrónovou presnosťou.
- Integrované sekundárne operácie: Riadime celý dodávateľský reťazec pre vaše diely, koordinujeme tepelné spracovanie, povrchovú úpravu a špecializované čistenie, aby vaše OEM komponenty dorazili pripravené na montáž.
- Škálovateľné objemy výroby: Či už potrebujete 50 zložitých prototypov na testovanie alebo 500 000 jednotiek na hromadnú montáž, naše flexibilné výrobné bunky sa bez problémov prispôsobia vášmu výrobnému plánu.
Platobné metódy a globálne logistické riešenia
Bezpečné medzinárodné platobné podmienky:
Na uľahčenie hladkého medzinárodného obchodu B2B ponúkame flexibilné a bezpečné platobné možnosti prispôsobené partnerstvám OEM. Pre objednávky hromadnej výroby akceptujeme štandardný T / T (telegrafický prevod) s 30% zálohou a 70% zostatkom pred odoslaním. V prípade veľkých zmlúv o dodávke automobilového priemyslu alebo zdravotníctva sme plne schopní spracovať neodvolateľné akreditívy (L/C) na dohľad. Pre počiatočné prototypovanie, vzorové objednávky alebo poplatky za vlastné nástroje sú k dispozícii aj PayPal a Western Union na urýchlenie procesu.
Globálna logistika a ochranné balenie:
Poskytujeme komplexné komplexné riešenia prepravy podľa FOB, CIF a DAP Incoterms. Pre urgentné prototypy alebo malé série využívame expresných medzinárodných kuriérov, ako sú DHL, FedEx a UPS. Pre hromadnú hromadnú výrobu ponúkame vysoko konkurencieschopné sadzby za námornú prepravu (LCL/FCL) a leteckú prepravu prostredníctvom našej dôveryhodnej globálnej siete dopravcov. Uvedomujeme si, že vlastné OEM diely sa drasticky líšia v geometrii, používame špecializované ochranné obaly pre každý projekt: kritické spojovacie povrchy sú chránené antikoróznym olejom a papierom VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby sa zabránilo bodovému kontaktu, odieraniu závitov a deformácii, komponenty sú rozdelené do na mieru navrhnutých viacvrstvových EPE penových štrbín alebo pevných blistrových podnosov, balené v robustných exportných dvojstenových kartónoch na tepelne upravených drevených paletách, aby sa zabezpečilo nulové poškodenie počas medzinárodnej prepravy.
FAQ
Používame prísne štatistické riadenie procesov (SPC) a systémy riadenia životnosti nástrojov. Naše CNC stroje sú vybavené prednastavením nástrojov a softvérom na kompenzáciu opotrebenia. Vykonávame kontrolu prvého článku (FAI) na každej novej šarži a vykonávame odber vzoriek počas procesu pomocou našich japonských a nemeckých CMM na sledovanie rozmerového posunu, čím zaisťujeme absolútnu konzistentnosť od prvej časti po poslednú.
áno. Náš inžiniersky tím, ktorý čerpá z viac ako 30-ročnej odbornosti, bežne spolupracuje s výrobcami OEM na optimalizácii návrhov pre vyrobiteľnosť. Skontrolujeme vaše 3D modely, aby sme identifikovali potenciálne konflikty nástrojov, optimalizovali hrúbku stien a navrhli materiálové alternatívy, ktoré znížia čas a náklady na obrábanie pri zachovaní štrukturálnej integrity.
Pre náročné materiály, ako je titán alebo Inconel, používame vysokotlakovú chladiacu kvapalinu cez nástroj a optimalizované tvrdokovové triedy na riadenie rezného tepla a zabránenie mechanickému spevneniu. Do našich výrobných buniek naprogramujeme prísne limity opotrebovania nástrojov; nástroje sa automaticky vymieňajú skôr, ako môžu spôsobiť diely nesúvisiace s toleranciou alebo nekvalitnú povrchovú úpravu.
V prípade rýchlych prototypov je náš typický dodací čas 7-14 dní v závislosti od dostupnosti materiálu a zložitosti. Pri objednávkach hromadnej výroby sa dodacie lehoty vo všeobecnosti pohybujú od 25 do 45 dní. Úzko spolupracujeme s OEM klientmi na budovaní bezpečnostných zásob a implementácii flexibilného plánovania, aby sme vyhoveli naliehavým nábehom projektov.
Štandardné ručné nástroje nedokážu presne overiť geometrické tolerancie OEM. Používame dovážané japonské a nemecké súradnicové meracie stroje (CMM) a video meracie systémy (VMS). Tieto stroje mapujú tisíce údajových bodov naprieč dielom, aby overili skutočnú polohu, sústrednosť, rovinnosť a tolerancie profilu až do 0,001 mm.
Absolútne. Pôsobíme ako jednotný kontaktný dodávateľ na kľúč. Okrem CNC obrábania koordinujeme a prísne riadime kvalifikovaných miestnych predajcov pre tepelné spracovanie (nauhličovanie, indukčné kalenie) a špecializované povrchové úpravy (eloxovanie, pokovovanie), pričom vykonávame konečnú vstupnú kontrolu všetkých subdodávateľských procesov, aby sme zaistili 100% dodanie pripravené na montáž.










